经对炼油厂催化气压机计算表明，一般静环在弹簧力的作用下，其振动次数在2500~3500min，离心压缩机转数在90001000o/min，也就是说，静环组合件的补偿频率仅为机器转数的1/4~1/3。因此说高速机槭密封的追随性不良，这也是其泄漏量比普遍机械密封大的原因之

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

API682:2004标准规定了单密封、非加压双密封、加压双密封三种密封布置方式

1)布置方式1:单端面集装式密封。

布置方式为有固定节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FX和带有浮动节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FL。

2) 布置方式2:串联集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且两对密封端面之间的缓冲流体压力低于被密封介质的压力。

常用热装式密封环的环座材料使用温度是多少?

根据泵送介质腐蚀性和介质温度(或密封腔温度)的不同采用不同的环座材料。常用的环座材料有1Cr18Ni9、3Cr13钛合金和 Carpenter2。这些材料的线膨胀系数和耐腐蚀性有较大的差别，使用温度也不同。前面分析问题的时候，没有考虑离心力的影响。对于离心泵，转速在2950r/min和直径小时，可忽略离心力的影响;当直径较大时，环座产生的离心力较大，会抵消一部分过盈值，不容忽略。

对具体的结构和材料。变化不大，欲降低摩擦功率只有减小密封端面的宽度b，此外，采用平衡型密封，以减小端面比压P。具体结构确定后，这些因素是不能任意选取的。在高速机械密封中，搅拌功率占很大的比例，依速度的不同所占比例也不同，速度越高搅拌功率功耗越大。对线速50~90m/的高速机械密封，搅拌功率占总功率的60%~80%。

A型标准推环式机械密封

B型为单级、平衡型、内装式、旋转(低温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，辅助密封件为弹性0形圈。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为***密封。标准密封形式为旋转波纹管结构(图16)，备选密封形式为静止波纹管结构。

C型为单级、平衡型、内装式、静止(高温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为静止式，辅助密封件为柔性石墨，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为***密封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。标准密封形式为静止波纹管结构(图17)，备选密封形式为旋转波纹管结构。

热装式密封环怎样进行强度校核?

前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值，TP65-60/4机封，对此还要进行强度校核。对于环来讲，大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等)，承受的是挤压应力，TP50-230/4机封，在该应力作用下，不能断裂和产生较大的变形。

轻烃泵用单端面机械密封有何特点?

轻烃泵采用单端面推环式机槭密封(图109)，冲洗布置Plan11 62。密封静环采用整体碳化钨或碳化硅，动环采用浸锑石墨。采用销与圆弧拔叉的复合传动，辽源机封，消除了传动力集中导致的端面***或变形。密封动环的大截面积端面，不仅能够保证在高压下端面的平直度，并且具有良好的传热能力，温升低且均匀，抗热变形能力强。多弹簧保证端面具有更均匀的载荷，且直线补偿性能好，使端面具有良好的动态性能。

机械密封有哪些种类?

机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等，下面将分别叙述。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，TP50-160/4机封，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

TP50-230/4机封-辽源机封-天固密封(查看)由天固密封(天津)科技有限公司提供。天固密封(天津)科技有限公司（www.tgjxmf.com）是从事“机械密封件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：南森。