通常设置在机械密封的压盖上，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，CDLF42-40机封，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

国内主要密封厂商经过近些年的研制与开发，并沿用国外成熟技术生产波纹管，在材质选择上由单纯的304不锈钢发展到AM350沉淀硬化不锈钢、耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)和耐热耐蚀镍铬铁合金( Inconel718)等。国内主要密封厂商引进了美国 John Crane公司波纹片45°内斜角的***工艺和技术，调节了波片之间的线性关系，CDLF42-60-2机封，增强了耐压性，从而在技术上保证了波纹管机封的整体抗压力，CDLF42-50机封，这些基本上解决了波纹管失弹问题。

切向冲洗使密封面圆周的温度趋于均匀，云南机封，也减少了对石墨环的冲蚀，是值得推荐的方法

多点冲洗:冲洗液沿圆周多个小孔同时进入密封腔，并起冲洗作用。多点冲洗克服了单点冲洗的缺点，使摩擦副周围的温度分布更均匀。但结构较为复杂，需提供分布式密封冲洗系统(如环绕式或多喷嘴分布)。

硬质合金有哪些优良性能?

1)硬度高。碳化钨硬质合金的硬度一般在HRA8794之间、在相当的温度范围内，硬度基本不变。由于磨粒磨损的磨损率与硬度成反比，所以高硬度的硬质合金材料，是密封含有悬浮性颗粒介质的机械密封的理想摩擦副材料。

2)抗弯强度高。硬度合金的抗弯强度一般都在1400MPa以上，抗弯强度的大小与WC晶粒的大小有关。

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