API682:2004标准如何选择密封材料?

C型金属波纹管式机槭密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为柔性石墨密封，CDLF16-8机械密封，弹性元件为多个边缘焊接耐热耐蚀镍铬铁合金( Inconel718)波纹管轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为***密封，CDLF16-7机械密封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

部分转换SiC。将多孔碳石墨基体材料的表层部分与硅气体反应制成碳化硅。这种碳化硅材料用于高P值高性能和有固体颗粒磨削的密封。就机械密封而言，反应烧结SiC和无压烧结SiC的使用较为广泛。

内、外侧密封均为旋转式波纹管结构，波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对，动、静环辅助密封采用柔性石墨。内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用80-120℃的蜡油。内侧密封为主密封，它承受储罐封液与Plan32冲洗液之间的压差。Plan62采用软化水做为急冷液外侧密封承受储罐封液的压力，采用白油做储罐封液，泵运行时隔离液通过密封内部的泵送环维持循环，赣州机械密封，并用外接氮气加压至高于Plan32冲洗液压力0.1~0.2MPa。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

为解决波纹管失弹问题，选用旋转式机封可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。针对波纹管内侧结焦和积炭以及含有固体颗粒等情况，摩擦副配对采用“硬对硬”即碳化钨对碳化钨形式。波纹管材质、波片结构、焊接工艺及热处理等对波纹管的弹性性能也影响较大。以前国内生产波纹管波形较为简单，当较大流体压力作用于波纹管上时，波片变形很大，再因材料高温时失弹、焊接工艺、热处理性能不过关等因素会导致撕裂，密封失效。

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