焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

波纹管。

由于波纹管本身要传递扭矩，在密封高黏度介质时，瞬间的启动，CDLF42-40机封，可能会造成波纹管疲劳或断裂(主要原因是焊接质量和热处理)。波纹管的断面应力状态复杂而不均匀，波片本身又很薄，CDLF42-50机封，在应力与介质腐蚀的共同作用下，也会产生。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

波纹管组件密封环变形或松脱。

大部分摩擦副材料的焊接性能差，不能与波纹管直接焊接，因此波纹管端的密封环和环座大都采用镶嵌结构。在镶嵌处一般采用过盈配合。这就要求环座和密封环材料的线膨胀系数接近，以防高温下密封环松脱。普通不锈钢的线膨胀系数为碳化钨的2~-3倍，CDLF42-60-2机封，与碳化钨和石墨的线膨胀系数接近的只有低膨胀铁镍合金4142，相当于国外的 Carpenters42，价格昂贵，耐腐蚀性不好。

全冲洗是从泵出口引人密封介质，又从密封腔引出密封介质返回泵入口处进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在密封腔内装底套控制并维持密封腔压力。叶轮局部循环冲洗是在密封腔内的密封环上做成或另外加上泵送环与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗，浙江机封，如API682密封标准冲洗布置Plan23方案。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。

铬基1号的堆焊层具有良好的耐汽蚀、耐腐蚀性能;钻基1号堆焊层具有较高的硬度，耐酸性好;钴基2号堆焊层具有耐高温及在高温下保持高硬度的特性。堆焊硬质合金虽然有一定的耐腐蚀性，但不耐强酸、热碱的腐蚀。它的硬度不算高，抗热裂能力较差，且堆焊工艺要求较高，不宜用于带颗粒介质的密封和高速密封。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

焊接金属波纹管密封的优越特性。不使用动态弹性辅助密封，大大扩展了使用温度极限和耐蚀范围，因此波纹管机封甚至可以应用到不带自冲洗及背冷的高温泵上和强腐蚀泵上(但在高温油泵中使用时应加背冷，以免泄漏严重时发生火灾。)波纹管壁既为弹性元件又为动态自密封，其管型的弯曲设计，使其更加适应泵轴的径向和轴向的跳动、窜动和压力的变化。

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