焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

为解决波纹管失弹问题，选用旋转式机封可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。针对波纹管内侧结焦和积炭以及含有固体颗粒等情况，摩擦副配对采用“硬对硬”即碳化钨对碳化钨形式。波纹管材质、波片结构、焊接工艺及热处理等对波纹管的弹性性能也影响较大。以前国内生产波纹管波形较为简单，当较大流体压力作用于波纹管上时，波片变形很大，再因材料高温时失弹、焊接工艺、热处理性能不过关等因素会导致撕裂，密封失效。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响，江苏机械密封，而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大，导致石墨环过度磨损引起泄漏。摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起密封失效。硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不的径向裂纹，CDL12-8机械密封，这是热裂导致的密封失效，CDL12-6机械密封，产生的主要原因是过高的局部热应力

“硬对硬”的密封应用情况怎样?

般的密封大都是从改善环境的办法入手，CDL12-5机械密封，将苛刻的工作环境变为能接受的环境。所谓“硬对硬”的密封是从另一个角度出发，提高摩擦副的材料等级，使之能适应苛刻的工作条件，达到密封的目的。常用的摩擦副材料为碳化钨，也有的用碳化硅等材料。密封结构仍为原有的普通机械密封。碳化钨有高的硬度和强度，400℃以下性能几乎没有什么变化。

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