通常设置在机械密封的压盖上,并且在压盖处安装节流衬圈,以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油,并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷,双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时,密封介质温度在100℃以上,则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动,或密封面磨坏或密封搁住,造成密封面泄漏。
如何选用摩擦副密封面材料?
机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合,为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性,对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合,软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持,而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质,才采用摩擦副材料硬对硬组合。
典型高温油泵用单端面波纹管机械密封有何特点?
典型高温油泵用单端面波纹管机械密封,无锡机械密封,如炼油厂延迟焦化装置辐射进料泵用密封。泵输送的介质含有焦粉等硬质颗粒,介质温度在380℃左右。国内大部分镉射进料泵采用API682:2004标准C型单端面集装式密封(图102),58U-53机械密封,即静止式焊接金属波纹管密封结构。繒封的动环组件、静止式波纹管组件分别与轴套和压盖采用法兰式螺钉紧固连接,辅助密封采用柔性石墨平垫,摩擦副采用浸锑石墨与碳化钨配对,波纹管材料采用AM350或 Inconel718。
API682:2004标准如何选择密封材料?
A型推环式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨,辅助密封为氟弹性体O形圈密封,弹性元件为多个圆柱形耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)小弹簧,轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成,压盖内还配有优质碳石墨浮环作为***密封。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,58U-48机械密封,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。
SiC是一种脆性材料,强度和抗冲击初性很差。设计密封环时应考虑SiC环的形状要简单,58U-55机械密封,不宜在环上开槽打孔,避免和减少应力集中;磨削加工时转速要高些,进刀量不可过大,避免崩边掉角现象;装配时严禁敲打;包装应采取防震措施;此外,还要精心安裝和使用。
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