为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

焊接金属波纹管密封的优越特性。不使用动态弹性辅助密封，大大扩展了使用温度极限和耐蚀范围，因此波纹管机封甚至可以应用到不带自冲洗及背冷的高温泵上和强腐蚀泵上(但在高温油泵中使用时应加背冷，M7N-20机械密封，以免泄漏严重时发生火灾。)波纹管壁既为弹性元件又为动态自密封，其管型的弯曲设计，使其更加适应泵轴的径向和轴向的跳动、窜动和压力的变化。

通常设置在机械密封的压盖上，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，合肥机械密封，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，M7N-22机械密封，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，M7N-26机械密封，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

高温串联密封和冲洗布置Pan32 53B系统有何特点?

催化油浆泵机械密封改造和技术升级，采用串联波纹管机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB(图105)，冲洗布置Plan32 53B。内侧密封为旋转式波纹管结构，外侧密封为静止式波纹管结构，波纹管材料采用 Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与反应烧结碳化硅配对，动、静环辅助密封采用柔性石墨。

密封辅助系统主要由换热器、囊式蓄能器、压力及温度指示器及压力报警开关等组成。通过换热器来冷却外侧密封在运转时产生的摩擦及搅拌热，并通过外侧密封内部的泵送环提供循环动力。

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