通常设置在机械密封的压盖上，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，衢州机械密封，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，59U-40机械密封，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

高温串联密封和冲洗布置Pan32 53B系统有何特点?

催化油浆泵机械密封改造和技术升级，采用串联波纹管机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB(图105)，冲洗布置Plan32 53B。内侧密封为旋转式波纹管结构，59U-43机械密封，外侧密封为静止式波纹管结构，波纹管材料采用 Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与反应烧结碳化硅配对，动、静环辅助密封采用柔性石墨。

密封辅助系统主要由换热器、囊式蓄能器、压力及温度指示器及压力报警开关等组成。通过换热器来冷却外侧密封在运转时产生的摩擦及搅拌热，并通过外侧密封内部的泵送环提供循环动力。

怎样控制冲洗量?

冲洗量可以用节流阀来改变，也可以用限流孔板来控制。由于节流阀没有量的概念，所以现在大多用限流孔板。按需要的冲洗量和孔板前后的压差来确定孔板的直径。换言之，孔径确定后，孔板前后的压差一定，FO冲洗量就确定了，无法调节。可用计算304的方法近似地按孔板流量公式计算孔板DN15的孔径，但是由于孔板结构不同，59U-35机械密封，计算结果需通过实验进行修正。既然如此，直接用实验结果更为方便。所以，冲洗量大都用实验图表査得。

盐酸、***和磷酸有很好的耐腐蚀性，高温下仍有较高的强度和尺寸稳定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或还原)性强腐蚀性介质中是耐蚀的合金之一，在600℃以下各种浓度的气体中仍很耐蚀，在高温气体中也很耐蚀，造、锻造和焊接，惟独加工较困难。上两种耐蚀合金的缺点是价格昂贵。

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