根据要求，机械密封摩擦副材料通常分为硬质材料（如金属，金属氧化物，金属碳化物等)和软质材料(主要为石墨)两大类.为了应付恶劣的工作条件和事故性运转，只有在特殊情况下或介质有粒、一般机械密封摩擦副材料采用硬一软相配，浆料时才采用硬一硬相配.关于动、静材料具体匹配问题，虽然从动力学观点来看。

国内机械密封动、静材料配对也采用这种说法.而从引进的机械密封动、静环材料匹配的统计数字表明，国外机械密封公司对动、静材料的严配问题采取灵活的办法;’.而且有68%的动环采用石墨材料此外，机械密封材料根据使用条件和密封结构，可以将材料分为以下四个部分1.摩擦副材料—动环和静环材料;2。辅助密封材料;’3.弹簧和波纹管材料;4.结构件材料.

测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。多级离心泵机械密封的组装经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装，在这个过程中要注意以下几点：1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。

多级离心泵机械密封的检查机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。***检查：1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，耐腐蚀机械密封108U-50，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。

平面度平面度（也称平直度）是密封环很重要的一个质量指标，要求在0．0009mm以内，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检测时，耐腐蚀机械密封108U-35，将平晶放到被检的密封端面上，斜上方用钠光灯照射（图15）检查干涉条纹的数量。 钠光的波长为0．6μm，每个干涉条纹为半个波长，南平耐腐蚀机械密封，即一条干涉条纹为0．3μm，由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。

确定干涉条纹的数量：密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，这种平面度；弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，耐腐蚀机械密封108U-65，即小于0.3μm；弯曲的条纹，干涉条纹数二条，平面度在0.6μm以内；是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。出面同心圆的条纹不要超过2个。

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