按泄漏的时间分类

(1)经常性泄漏：从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏。主要是施工质量或是安装和维修质量不佳等原因造成。

(2)间歇性泄漏：运转或使用一段时间后才发生的泄漏，时漏时停。这种泄漏是由于操作不稳，介质本身的变化，地下水位的高低，外界气温的变化等因素所致。

(3)突发性泄漏：突然产生的泄漏。这种泄漏是由于误操作、超压超温所致，也与疲劳破损、腐蚀和冲蚀等因素有关。这是一种危害性很大的泄漏。

运转

（1）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，轴封，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

（2）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

（4）密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

机械密封的意义:　

一、密封技术虽然不是性技术，但却是决定性技术。例如，52轴封，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，50轴封，又由无 轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术，但却是决定性技术。

二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或，53轴封，造成工艺装置和人身***等。

三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

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