离心泵的机械密封是离心泵部件中较为重要的一部分。同时对离心泵产品的无泄漏工作具有重要的意义。有利于离心泵的安全稳定的工作，及延长离心泵的无故障工作时间。以下主要介绍离心泵机械密封的安装拆卸及常见的故障原因分析。

处理过的水首先供应给喂料加热器，在那里水的温度提高。这是通过从低压涡轮来的废蒸汽来实现的。这时水为锅炉出口温度。然后水继续前往脱气器，水的温度再次提高，C***150-2-1机械密封/机械密封件，因此能够赶走溶解在其中的气体，否则这些气体在进入锅炉后可能会呈酸性。然后锅炉喂料泵按要求将水传送到锅炉。由于从反应釜来的二氧化碳温度很高，使得水变成蒸汽，供应给高压涡轮。随着蒸汽开始冷却，就绕着再加热器循环，然后重新被导入到涡轮的中间部分，随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。抽气泵再将冷凝物输送到脱气器，完成锅炉喂料水封闭系统。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。看到这里是不是一头雾水？不要紧，小编这里有生动形象的图！不平衡型单端面机械密封不平衡型双端面机械密封再来一张详细的介绍图！机械密封结构图密封部位图密封介绍完了，接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。

压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。

功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。

润滑采用稀油油浴润滑。由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。

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