动摩擦因数和静摩擦因数随表面粗糙度的变化是不一样的：静摩擦因数随表面粗糙度的增大而减小；动摩擦因数随表面粗糙度减小而通过一值 （如图6-1 所示） ， 并且滑动速度越大， 值越接近纵坐标的起点。可以认为表面粗糙度对机械变形起作用， 使得摩擦因数增大， 反之表面光滑， 对分子吸引力起作用，48水封， 也使摩擦因数变大， 所以有一个摩擦因数的表面粗糙度。例如， 对于机械密封，50水封， 其合适的摩擦副表面粗糙度为 0.04~0.16um。

安装调试阶段

在以前各个阶段中，认真注意了泄漏问题，而且又进行了检漏试验，但是否真有效果还有待于在安装调试阶段作综合判断。

安装调试阶段应考虑的检漏问题如下：

1、经过检漏的零、部件如受到过较大的机械冲击或振动，需在总装前再次进行检漏。

2、根据安装顺序按步骤进行检漏。是在每装好一个部件后，便对该部件和连接处进行检漏，北京水封，检漏合格后再安装下一个部件。

3、在安装过程中，对经过再次加工过的某些零部件应重新检漏。例如有些管道在装配时承受了较大的载荷，或者重新弯曲过，都会造成焊缝和母材的开裂，此时，必须重新检漏。

4、安装后首先应对密封连接处进行检漏，其次再做分段和总体检漏试验。

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安装密封前要做好准备工作

现以泵用104（或B104）型机械密封为例，说明具体的安装方法。

1）检查密封的型号及各零件的材料，测量密封端面的内除径和轴套直径，计算载荷系数，核对这些是否满足工作条四降的要求。如有不符合要求时，不可草率应付，定要认真回

2）检查泵的安装是否达到质量标准。

3）检查各零件的尺寸和表面质量，应达到手册规定的数值。

4）如果用弹簧传递扭矩（如103型），还要检查弹簧的旋向，应与轴的旋转方向一致，工作状态下旋紧，而不是旋松弹簧。

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