在现代工业中，电动机作为一种拖动机械，成为所有动力机械的基础，随着科学技术的不断进步和工艺控制的不断完善，尤其是自动化生产的要求，迫切需要开发和完善电动机的控制和保护设备，从而实现对生产过程和大型机械的遥控、遥测、遥调、故障诊断以及集中控制等功能。同时，石油化工行业的特点本身就是大通量、满负荷的连续运转，因而对电机设备的可靠性和稳定性要求极高，一旦发生事故，必须马上查找故障原因并及时消除，以保证及时***生产.山西铝厂过去一直采用热继电器作为电动机的过载保护和控制元件，但由于元件质量和工艺的限制，已无法满足日益发展的工艺自动化的要求。为此，我们经过多年尝试和反复实践，选择了一种新型的TDB电动机智能保护器（简称为电机保护器），作为电动机的保护元件，并取得了一定的使用经验。

产品特点：

u 液晶显示，可一屏显示三相的工作电流和供电电压，方便用户观察保护器实际的运行状况。

u 保护器设有运行状态、过载等状态指示。

u 保护器采用特殊的电流处理技术，可自动检测出各种不同原因引起的电动机故障问题，同时采取动作保护措施。

u 具有标准的RS-485通讯接口，采用Modbus-RTU通讯协议，保护器 SOCK-QBP-1K1-1F服务，保证了上位机通讯的快速可靠。

u 具有D***-20mA模拟量输出接口，直接与DCS系统相接，可实现对现场设备的监控。

u 具有告警状态显示和告警状态记录功能，在保护器断电后，告警状态不致丢失，方便现场问题的查找分析。
完善的电动机保护器是对电动机运行过程中的各种运行信息数据进行采集、运算、分析、监控、报警、控制的综合性装置。装置通过对故障报警，保护动作（保护脱扣）以及利用动作延shi时间的设定来实现及时准确的保护，保证生产的安全。本保护器还可以通过数据信息通讯，实现电动机运行状况的详细信息在上位机上进行实时监测，并经计算机数据处理提供管理信息。在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，*** da限度地保证设备运行和控制的有效性。当电动机运行参数达到预置的预警值时，保护装置仅进行预警，不触发脱扣；但当越限值达到预置的脱扣值时，保护装置进入脱扣触发延shi。在预置脱扣延shi时间内若设备***正常运行，则取消脱扣执行；而如果超过延shi时限，则保护装置发出脱扣信号，驱动执行元件动作，断开电源停止电动机运行。在电动机控制装置实现各项保护功能的同时，各种保护信息也由装置生成并经通信接口上送至计算机管理系统。
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