从节约成本的角度来看，平压平模切和全自动数码模切机节约物料成本，尤其是数控切割机，其耗材成本不仅低廉，而且快速便捷，无需准备实体刀版，一张电子刀版图，通过电脑或手机APP便可执行切割命令，一个或多个特殊刀头同时开始工作，沿着刀图设定好的线条或摄像头自动寻边进行切割工作。

对比数控切割机，平压平模切方式是标签印刷企业选用较早也是较多的一种模切方式。平压平模切的制刀成本低、制刀速度快。平压平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即数控自动刀、排刀将刀片安装在中密度木板上，再将排好刀片的刀版安装在模切机刀座上。

　　总之，考虑成本控制，单量较小，可以选择数控切割机和低速平压平模切；产品结构趋向低速自动贴标、手工贴标，且单量较大，可以选择高速平压平与低速圆压圆模切；订单较大，产品工艺、材料多变，对切痕要求苛刻，且多为高速自动贴标的订单结构，建议选用圆压圆模切，性价比高；

全自动数码模切机可以用来打样，帮您节省试样时的打样刀模费。一分钟可完成切割作业，即刻交付客户，帮您节省宝贵的交货时间，提高您企业的竞争能力。重新试样更方便，只需修改一下图档即可完成修改。对于模切规格多，批量少的订单，是您降低成本、快捷交货、是您制胜的法宝。对于复杂的加工图形，您也可以轻松应付，不必去做昂贵的激光刀模。等同模切的效果保证您的切割材料不发黑、不烧焦。

全自动数码模切机加工比其他的加工方法有很大的优势：激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；工件不受应力，不易污染；激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用工业机器人进行激光加工。

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