双面PET不干胶贴纸是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面标签的目的，常用的印刷方法有两种。这里有我们印刷的双面不干胶标签样品图片：反向标签。

多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向图文，然后在图文表面印刷白墨，盖住图文。在白墨表面按正常色序印卜图文，为保护油墨，采用覆膜工艺。标签经模切排废后，就形成双面标签。多层油墨印刷适合在轮转上进行，

使用uv油墨印刷。由于印刷色数多，往往需要两次印刷完成(如六色印刷机，两次印刷十二色)。如在装有UV轮转丝网印刷装置的平台标签机上，双面标签可一次印刷完成。

纸塑复合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的图文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色纸张，盖上油墨。然后在纸张上印刷，完成双面印刷。纸塑复合印刷方式可在各类标签机上进行，如在间歇式小标签机上可两次加工完成。

反向标签是双面标签的特例，即在薄膜上印刷反向图文后，只印上白墨或覆上白纸，不再印刷。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。

双面PET不干胶贴纸应用在透明的瓶体或玻璃上，如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术，其中一面有胶，本标贴适合贴在门，汽车之类的玻璃物品上，可以正反面内容不一样。

近年来，随着我国的经济快速发展，使得市场充斥着各种商业元素。对于PET不干胶贴纸来说，标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然推动了PET不干胶贴纸印刷技术的发展。也正因如此，商品所用的标签也不再满足与简单的包装，利用印刷设计将企业元素，产品表露出来将成为企业的重要营销手段，而标签不仅仅是将企业的名称、型号等信息引入，良好的不干胶标签印刷设计更是能帮助企业在激烈的产品竞争中脱颖而出。 作为印刷厂来说，印刷出一款标签不仅是客户的要求也是印刷厂重视的问题，要印刷出一款好的标签，在设计、选材、油墨、印刷加工这些环节都需做到一丝不苟。

设计：美观大气的设计会给人留下良好的印象，好的设计应包含产品商品、含义、美观以及材料的使用。　　

选材：选材也是一个不可忽视的重要环节，在选材时需要根据不同的商品选材不同的标签材料，但是也好特别注意标签的抗压要求，比如：标签的耐摩擦性、腐蚀性、是否耐高温等因素。　　

对于标签来说，单位面积一般都不大，必须要在小面积上呈现多种信息，这对印刷的清晰度要求颇高，印刷出来的成品必须色彩鲜艳，字迹清晰。高光和暗处层次要平，线条不能过细，文字大小适中，使画面具有色彩艳丽、层次丰富。

自动贴标机的主要工作原理是通过传送带以不变的速度将包装容器向自动贴标机进给，机械上的固定装置将包装容器之间分开一个固定的距离，并推动包装容器沿传送带的方向前进。贴标机的机械系统包括一个驱动轮， 一个贴标轮，和一个卷轴，驱动轮间歇性地拖动标签带运动，PET不干胶贴纸带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在包装容器上。自动贴标机的自动化程度高，工作效率快，适用范围广，主要适用的标签有不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等，在食品、玩具、日化、电子、五金、塑胶等行业均有广泛应用。

自动贴标对不干胶标签和材料的要求：

一、表面材料

PET不干胶贴纸的坚挺程度是出标的枢纽。因此要求表面材料有一定的强度和硬度，标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的纸张类材料，如60～70g/m2的纸张，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如在超市常常使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签连同底纸一同复卷，使自动贴标失败。

二、离型力

也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中轻易脱离底纸造成掉标；而离型力太大，标签脱离底纸难题，无法出标。所以应综合控制各项技术指标，使不干胶标签贴纸离型力在公道的范围内。

三、底纸

也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸：

3.1）表面硅涂平均，离型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉强度，确保贴标时不断裂；

3.3）有好的透光性，确保传感器准确识别标签的位置。

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