不干胶标签起泡的原因有以下六种：

(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。

(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。

(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。

(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。

(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。

(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。

胶黏剂: 通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。 底材料 : 离型纸俗称'底纸'，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸或蒜皮纸、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯。

标签慢慢的变成了外包装的主流，许多日化用品也从原来的丝印改成现在的使用不干胶标签包装，为什么会于这样的转变呢？我想原因不在于，一成本，二美观。我们都知道丝印图案在瓶子上工艺比较复杂，而且成本也较高，一旦印刷，更改不了。但是使用不干胶标签就不一样了，瓶子的生产与标签的生产是互不干扰的。确认尺寸，就可以寻找标签印刷厂家印制标签，再通过自动贴标机大批量生产即可。

在不干胶标签流行的年代.我司一直在创新工艺，节约成本，购进现金的机器，对日化行业包括化妆品的PE管彩色标签、洗发水沐浴露等家庭护理用品的彩色标签印刷技术不断专研，解决各式各样的问题，给客户提供解决方案。

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