一般情况下，只要不干胶标签纸和碳带的质量过硬，打印的效果应该是清晰的，但在一些情况，打印的效果不尽如意，不够清晰，这种情况下该怎么办呢。出现这种情况，一种方法应该是更换标签纸和碳带试试，打印不够清晰有可能是标签纸或者碳带的质量不够好，导致打印的效果差。先用用的个纸管芯卷上几张标签纸打印试试，看看打印效果如何，如果打印效果还是不好，再更换条码碳带试试，看看打印效果是否有所改善，如果两者都更换后打印效果还是不够清晰，那就可能是打印头或者条码打印机设置的问题了。

如果是标签机的原因，首先应该调整条码打印机的打印头的温度，把温度加高试试，看看是不是更换碳带后导致的打印头温度不够导致碳带色素无法很好的转印到标签纸上；如果调整了打印温度后效果还是不好，那就有可能是标签机打印头出现问题了，就要更换打印机头，自己买个标签机打印头回来换或者送去维修店维修了。

金箔纸标签定做起泡的原因有以下六种：

(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。

(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。

(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。

(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。

(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。

(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。

金箔纸标签定做背面图文印刷，在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，达到双面标签的装饰目的。标签用在装有透明液体的透明瓶体上或玻璃上，通过透明瓶体或玻璃可清楚地看到标签上的图案。起到一个标签正反面两用的作用。既节省了标签材料和费用，又使商品具有特殊的装潢效果。由于标签结构的特殊性，所以背面印刷标签有一定的防伪作用。

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