当防油标签印刷粘上了灰尘，使得不干胶产生了不该有的污迹，如何***的除掉粘上不干胶标签上的不该有污迹，在这里告诉大家，去除防油标签印刷污迹的八大方法。

1、在标签上擦拭两遍；再用湿温毛巾打上香皂，多次擦拭污迹处；接着用清洁的湿温毛巾将香皂沫擦净，不干胶上的痕迹就轻松的去掉了。

2、用具有溶合剂的甘油牙膏涂抹在防油标签印刷的表面，涂抹均匀后稍微呆一会儿，然后用柔布擦试，有时候不干胶比较多，比较牢固，就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏，方法依旧，就可以去掉头疼的不干胶了。这是因为溶合剂能够很好的溶解不干胶的成分。

3、用笔纸刀刮，适合于玻璃、地面砖等硬底面；用酒精擦，适合于玻璃、地面砖、衣物等；冷冻，不干胶经冷冻后发硬，即可直接撕掉，适合于不宜用酒精、刮擦等方法。

4、风油精效果也可以，如果是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉,不过不适于塑料,过热塑料会变形.

5、用风筒热吹，这个效果很好，在家里也方便，每人基本都有风筒吹风机，客户无论对贴纸玻璃、塑料、木材、金属都可以，先用风筒来回热吹几下，再撕开一小边，顺着撕开的方向一边慢慢撕一边用风筒热吹，效果很好。

6、对于不干胶标签上不是很玩固的污迹，我们可以用橡皮用力擦几下，

7、工业上用天那水擦拭，非常容易清除。

8 用稀料擦洗，也是很容易清理，不过要注意安全。

防油标签印刷在印刷过程中，容易出现哪些问题？如何解决呢？这个属于较为简单的问题，方法一是选用格拉辛底的材料印刷，二是如果选用厚底材料印刷，可以再后工序的时候在底纸啤切一个***，让贴标机识别。标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中，经常会发生的质量问题有：防油标签印刷材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷质量，因此，必须采取相应的措施予以排除。下面，我们就针对以上问题分析其原因，并给予有效的解决办法。

一、防油标签印刷材料背面蹭脏

印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。

要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有***作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。

防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。

三、印刷时油墨的飞墨

油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机***常见的故障。

要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。

四、静电

印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。

防油标签印刷起泡的原因有以下六种：

(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。

(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。

(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。

(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。

(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。

(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。