镭射不干胶标贴定做在印刷过程中，容易出现哪些问题？如何解决呢？标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中，经常会发生的质量问题有：镭射不干胶标贴定做材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷质量，因此，必须采取相应的措施予以排除。下面，我们就针对以上问题分析其原因，并给予有效的解决办法。解决问题的办法是：1、选用优质承印材料，尤其是大面积实地印刷时。

一、镭射不干胶标贴定做材料背面蹭脏

印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。

要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有***作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。

防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。

三、印刷时油墨的飞墨

油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。

要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。

四、静电

印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。

在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。镭射不干胶标贴定做的粘贴质量与外界环境息息相关，尤其是外界温度，影响较大，一般来说，温度过高或者过低都会使得不干胶商标粘贴不牢固。所以在冬季粘贴镭射不干胶标贴定做时，我们就有很多事项需要注意。

一、贴标环境温度应达到产品要求:在满足贴标温度(10℃-25℃)要求情况下正常贴标，24小时后贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内(一般-5℃---40℃)进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。书写纸标签多用途标签纸,用于信息标签、条形码打印标签,特别适合高速激光打印,也适用于喷墨打印。

二、标签的存放环境温度不宜过低:不干胶印刷材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料***。如果不经过适当的***，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。

三、标签预置处理：在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时***，粘性和加工性能同样会受影响。不干胶标蜡基碳带是便宜的碳带，主要用于一般纸张的打印，使用蜡基碳带必须注意的是与纸张的配合，蜡基碳带使用用于表面手感上略有凹凸的材质，比较不适用于表面光滑如镜的材料譬如PET材质的产品。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间(24小时以上)，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到***。

四、贴标时还应注意：贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。

五、在完成贴标后：不干胶标签印刷材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到高值。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥贴标性能。

镭射不干胶标贴定做的印前设计要求：

(1)了解工艺路线。

(2)在色彩的运用上应多使用专色弥补四色印刷的不足，色彩应简洁明了。

(3)同一颜色亮调与实地要分开进行制版。

(4)线条不能过细，文字不能过小。

(5)层次运用上强调中间调，高光和暗调处层次要平。

(6)标签印刷拼版时要考虑出标的方向、拼版标签的位置等。

柔印树脂版的酒类不干胶标签

柔性版具有高弹性、高耐印力、高分辨率的特点，要制作高质量的印版，除高质量版材外还需要高质量的制版技术和制版设备。目前较好的由聚酯保护层、感光树脂层、聚酯支撑膜三部分构成。双面镭射不干胶标贴定做是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面标签的目的，常用的印刷方法有两种。感光树脂层被附着在聚酯支撑膜上，保证尺寸的稳定性，上面再覆盖一层聚酯保护层，聚酯保护层和聚酯支撑膜卡保护版材在搬运、裁切和背***过程中避免损伤。