减速机可依据哪些情况来选择？　　

1、根据与负载匹配情况来选：选用电容运转异步电动机时，其功率应与负载功率大体一致，不能有过大的余量，因为电容运转电动机在空载或接近空载时，其损耗相对来说就较大，所以温升也就比较高，如果长期工作在这种情况下，电动机温月一将有可能超过允许温升，加速电动机的绝缘老化，严重的有可能导致电动机烧毁。（3）润滑油储油箱的油垦也要检查，这个是需要保持油量高于油标的位置。　　

概述蜗轮蜗杆减速机的优势：　　

1、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大，因此传动速率要比齿轮低，容易发热和温度较高。　　

2、对润滑和冷却要求较高一些。　　

3、互配性好，蜗轮蜗杆均按我国的标准制造，轴承、油封等均用标准件。　　

4、传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大，通用性广，能与各种机械设备配套使用。　　

5、能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，大部分型号减速机有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。　　

这蜗轮蜗杆减速机在电动机运转的过程中对这个运转的电动机有保护作用。WD蜗杆减速机符合部颁标准jB231879，达到标准化、系列化的要求。有部分电动机是能够单运用在一些需要低速运转的环境，不过这类电动机的造价比较高，而且它在运转的过程中也比较容易受到磨损，所以还是配合蜗轮蜗杆减速机使用比较划算。而且配合蜗轮蜗杆减速机使用，这电动机在使用的过程中所造成的磨损会相应地减少。

减速机出厂前应检查哪些？　　

（1）蜗杆蜗轮的轴向间隙。　　

（2）油漆和外观质量。　　

（3）传动的平稳性，噪声，温升和密封情况。　　

（4）蜗杆副的侧隙和接触斑点。

提高减速机使用寿命包括哪些方法？　　

（1）保障润滑油液的清洁度，减速机齿轮、轴承全流体动力润滑油膜的厚度，在减速机、润滑油、外负荷己定的情况下，其油膜厚度也是稳定的，多在数微米至数十微米之间。　　

（2）进口减速机厂商推荐的油品都没有问题，但国产减速机厂商推荐的润滑油少数则存在不合理的现象。　　

（3）同时，在用国产润滑油替代进口润滑油时下，存在替代不当的情况。这种情况对减速机使用寿命极为不利，因为短时间（（1年）内，不借助润滑油液分析技术，根本无法看出用油不当的造成严重后果。　　

（4）减少油中磨粒的数量，提高润滑油液的清洁度，能大幅度地提高润滑部件和润滑。　　

（5）减速机正常使用中产生的磨粒，以及外界污染物，均可能***油膜状况，加快相对运动部件的磨损（这种情况以运动速度高的运动部件磨损为甚），同时，因油膜形成不良产生的局部高温、高压还会加速润滑油变质。　　

（6）减少或控制油中***数量，既可有效减少设备磨损，又能有效延长润滑油的使用寿命。　　

（7）油的使用寿命。例：SKF轴承制造商通过大量试验，深入研究了负荷，油液粘度，颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响得出结论：即清理润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的10-50倍。　　

（8）合理选用润滑油合理选择润滑油是保障充分润滑的关键。选择润滑油时主要考虑线速度、限度载荷、作温度、工作环境等因素，合理选取润滑油。