行星摆线针轮减速机的故障主要是由于缺油、过载、安装精度差、螺丝松动和不按期***造成内部零部件损坏而引发的机构失效、零件损坏等故障。
轻则影响设备正常工作、润滑油浪费和污染,重则会造成生产线全线停产。本文分享摆线针轮减速机故障产生的原因及对应的解决方法。
1 定期检查
摆线针轮减速机的定期检查方面,要求从四个方面进行定期检查:
①检查减速机联结件的同心度与松紧度,防止设备在飞转矩力量的作用下造成损伤。
②检查减速机的基本情况,包括安装基础、固定螺丝以及运转状况,要保证减速机的平衡运动,及时调整不合理的地方。
③定期换油,换油的同时要将减速机的相关设备清洗干净;检查减速机的油量,保证减速机的正常运转。
2 拆机检验和排除故障
先将输出部分与减速部分联接螺丝松开,机座单独取出,这样可以单独检验输出轴、出轴销和机座;再拆下减速部分的摆线轮、偏心套、针齿壳、隔离环;余下的是输入部分的电机或端盖输入轴。
1、卧式X/B/8000行星摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、X/B/8000行星摆线摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装X行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、初次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
1.摆线减速机结构简单
2.摆线减速机传输效率比一般减速机高。单级变速器的效率可以达到0.97。
3.减速机运行平稳,噪音低,过载能力大,抗冲击性能强。由于同时啮合有大量的齿,理论上有两点齿啮合,因此可以获得这些优异的性能。
4.摆线减速机传动比范围大。减速机生产的单级传动比为i=6~87:二次传动比为i=99~5133;第三级传动比可以达到i=20339;摆线减速机可以根据需要单独设计。
摆线减速机体积相对小,重量也比一般减速机轻很多。行星摆线传动结构应用广泛,XWED42-841行星摆线减速机,与普通相同功率的齿轮减速器相比,体积和重量减少1/2至2/3左右。
5.减速机使用寿命长,因为所有接触部件都是滚动摩擦,所以使用寿命长,与普通减速机相比,使用寿命是2~3倍!
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