X/B/8000行星摆线减速机在加工过程中还可以减少两次装卡,***及找正。行星摆线减速机可以减少加工中的误差,利于提高产品精度。又因为减少了装配中的加工工序,可以提高工作效率和装配质量,降低工时消耗,节约成本。
X/B/8000摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线针轮减速机,行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此,行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用,XLE74/XLED74摆线针轮减速机,受到广大用户的普遍欢迎。
X/B/8000行星摆线减速机的法兰接盘,其特征在于:法兰接盘是由电机接盘和法兰盘构成的一体结构,前半部分的内部结构和尺寸与相应的行星摆线减速机针齿壳相配合安装的法兰盘相同,内腔为阶梯式,前半部分外端面上设有安装的通孔;后半部分为普通电机接盘与电机配合的结构,内腔为梯形式,后半部分的外端面上开有安装通孔。
1、卧式X/B/8000行星摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、X/B/8000行星摆线摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装X行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、初次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
1. 传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,满足自己所需。
2. 传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。
3. 结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
4. 故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。
5. 运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。
6. 拆装方便,容易维修。
7. 过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。
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