应该怎么自动控制反应釜

反应釜在生活中的应用范围比较广泛，采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封。但是大家对它的了解有多少呢？下面就给大家简单的介绍一下应该怎么自动控制反应釜。 1、对对加热温度的自动控制，在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示调节仪，加热电路采用固态调压器来调压，调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压，如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。 2、对反应釜的搅拌转速进行控制，搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压全波整流供给，电枢电压有可控硅桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无极回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。

连锁冷却措施:对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程

连锁冷却措施： 对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。 在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。 为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。

不锈钢反应釜不清洗干净的危害

1.反应器机械轴封上的污垢会产生液体泄漏、气体喷射等***现象。

2.未经清洗的反应釜换热功能低，增加反应时间。附着釜内壁上的污垢会大幅下降换热功能，延长反响时间，同时还会降低商品的质量。

3.在温度计上附着污垢会延迟温度的测定，影响反应控制系统。

4.附着在轴承上的污垢和水壶的反转部分会损坏机械轴封。

5.在反应器内外与污垢的间隙中，液体浓度会形成电池效应，腐蚀污垢的附着面，加剧不锈钢反应釜设备的腐蚀，影响设备本身的使用寿命。