反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温

反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下 一、结构 反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。 不锈钢储罐，顾名思义就是使用不锈钢焊接而成的罐子。一般来说，不锈钢储罐应该有较高的密闭性和较强的耐腐蚀性，这就对不锈钢储罐的制作技术和焊接工艺提出了较高的要求。那么，不锈钢储罐的焊接工艺是咋样的呢？下面我们便来一起了解一下。 众所周知，不锈钢焊接工艺有很多种，且每种的焊接质量也都不错。但是在生产制作不锈钢储罐时，使用的还是弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在弧焊焊接中，我们要使用小电流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料也要匹配，否则会影响焊接效果。 二、操作压力 反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

罐盖上的吊环只作吊罐盖使用方法

必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求。 1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。 2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。 3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。 4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层而影响使用寿命。 5、卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。 6、搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预***置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。

应该怎么自动控制反应釜

反应釜在生活中的应用范围比较广泛，采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封。但是大家对它的了解有多少呢？下面就给大家简单的介绍一下应该怎么自动控制反应釜。 1、对对加热温度的自动控制，在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示调节仪，加热电路采用固态调压器来调压，调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压，如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。 2、对反应釜的搅拌转速进行控制，搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压全波整流供给，电枢电压有可控硅桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无极回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。

加热控制措施:对于反应温度在100°C以下的物料加热系统

加热控制措施： 对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。 这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。