依照外半管反应釜所配减速机的输出轴头和拌和轴系支承方法

依照外半管反应釜所配减速机的输出轴头和拌和轴系支承方法挑选与一样类型规格的机架、联轴器；依照机架拌和轴头尺度、设备包容空间及工作压力、工作温度挑选轴封型式；依照设备方式和构造请求，规划挑选反应釜拌和轴构造型式，并校检其强度、刚度。 如按刚性轴规划，在满意强度条件下n/nk≤0.7。 如按柔性轴规划，在满意强度条件下n/nk＞=1.3。 依照机架的公满意寸DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选设备底盖、凸缘底座或凸缘法兰；依照支承和抗振条件，断定是不是装备辅佐支承。在以上选型进程中，反应釜拌和设备的组合，外半管反应釜装备进程中各部件之间连接要害尺度是轴头尺度，轴头尺度共同的各部件原则上可交换、组合。 <> TAG：

电加热反应釜的注意事项

如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 　　1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。 　　2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。 　　3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 　　4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。

改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程

电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 　　1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 　　2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。

高温反应釜性能构造加热方式

高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。由于反应釜采用电加热加温方式时,一般将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，就会使不锈钢反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。