电加热反应釜的使用要求比较高

　电加热反应釜的使用要求比较高，为了增加运转的安全，在某些情况下是不允许使用的。 　　一、水压试验时，电加热反应釜发现有变形现象或残余变形超过规定值； 　　二、壁厚遭腐蚀严重，已经超过了设计中所规定的值；且腐蚀面积大于总面积的20%； 　　三、因碱脆或晶间腐蚀严重，电加热反应釜本体或焊缝产生裂纹不能修复时不可用。 　　电加热反应釜很多不正确的操作都会造成上述损伤，所以在不达到报废标准的情况下应及时修复，反之就要更换，不能在故障的情况下使用。

改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程

电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 　　1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 　　2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。

不锈钢反应釜的处理任务

对于大型工件的处理，主要存在以下困难： 1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等***较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太 长; 2、要有配套灵活的起吊设备; 3、要有适宜的装卸场地。 因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀 的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。 该反应釜是一台聚搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省***40%以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。

不锈钢反应釜的主要作用

不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。 一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求： 1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少; 2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行; 3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠; 4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。