储罐焊接应按产品说明书

储罐的焊接 1，焊接工艺评定 对于使用的钢种，应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等，按***现行的标准规定进行工艺评定，以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件，其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。 2，焊工要求 对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工，通常应按G***236-1998进行考核；对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工，可以从事储罐部位的焊接，不需要再考试。 3，焊前准备 为了保证焊接质量，焊接设备应满足储罐焊接施工的要求，对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用，烘干后的低氢型焊条应保存在100℃～150℃的保温筒内，随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干，药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。 4，接施工 将合格的钢板清理干净，按图要求制作好坡口，进行***焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段***焊缝的长度，普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等，并应从分干燥。 焊接中因保证焊道始端和终端的质量，始端应在坡口内采用后退起弧法，必要时可采用引护板；终端熄弧时应将弧坑填满；多层焊的层间接头应错开。耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，防腐设备防腐漆不影响焊接性能。注意：引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根，当采用碳弧气刨时，清根后应用砂轮修磨；当σs≥390MPa时，清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。

防腐储罐一般应用于工业、工厂、水处理厂等中，作为防腐储罐，一般用于储存腐蚀性介质。其防腐储罐一般不会单独用于装载腐蚀性介质，而是与其他防腐设备配套应用。

防腐设备配套运用的环境比较复杂，每个工厂的环境都不同，所以根据不同的环境基础做好日常的相关查验便十分重要，只有随时了解防腐设备的现况，才能维持设备的正常运转，且保证防腐设备的防腐功能的正常应用。

防腐储罐作为防腐设备的一种，如今在各大工厂工程中得到了广泛的运用，对于防腐储罐的定期内外防腐性能检测不能忽略。

防腐储罐的检测前提是，先要确保储罐内外壁清理干净，没有其他物质的明显残留。（同时，对防腐储罐的定期清理也非常重要，良好的定期清理计划能够有效的延长储罐的正常使用寿命）

聚乙烯是乙烯的高分子聚合物。简述安装塑料储罐注意事项1、安装塑料储罐的基础要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。因生产方法不同，产品分为高密度(低压)和低密度(高压)两种，二者性质相似，但高密度聚乙烯在无负荷和短期内耐温较高些(100℃，低密度为75℃)，强度也较高。在载荷和高温下则产生蠕变，长期使用一般不超过65℃。若盛装液体液体比重比较重或温度高于60℃时，应选择 钢衬塑（外钢内塑）储罐，这样既可以防止罐体的变形也可以延长使用寿命。

钢衬塑储罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网（100*50*4），以聚乙烯（PE）为原料，采用滚塑工艺（旋塑技术）整体一次成型于钢体内表面。蒸汽锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能，向蒸压釜、暖气管道、浇注机等供气。由于钢网（龟网）与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯衬层难以脱离钢体表面，因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬玻璃、钢衬橡胶相比，更具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点。