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电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

　　1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

　　3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

　　4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

　　5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

　　6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

　　7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

　　8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。

　　9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

　　10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

　　11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

　　12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

磁力搅拌器的工作原理及技术参数

　　 磁力搅拌器适用于加热或加热搅拌同时进行，适用于粘稠度不是大的液体或者固液混合物利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后 将搅拌子同时放入液体当底座产生磁场后 带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。

　　磁力搅拌器的工作原理

　　利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的性来推动磁性搅拌仔转动

　　磁力搅拌器的主要作用

　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用。具体为：

　　 个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀。

　　第二是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器。

　　第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

搅拌装置中的搅拌筒的结构和工作原理

　　水泥混凝土搅拌运输车的搅拌装置类似于水泥混凝土搅拌机。图13-3所示为液压机械传动的搅拌运输车的搅拌装置总成，主要由搅拌筒、搅拌筒驱动装置、装料和卸料装置、搅拌筒支承装置及供水系统等组成。

　　工作时发动机通过取力传动轴、液压传动系统及齿轮减速器驱动搅拌筒转动。搅拌筒正转时进行搅拌或装料，反转时卸料。搅拌筒的转速和转动方向由操作人员根据车的工作状态，通过改变液压马达的斜盘角度来实现。

搅拌筒结构

　　大部分搅拌筒都采用梨形结构，是一个变截丽面不对称的双锥体，外形似梨，从中部直径大处向两端对接着一对不等长的截头圆锥，底段锥体较短，端面封闭；上端锥体较长，端部开口，低端面上安装着中心转轴，上段锥体的外部有一条环形滚道。整个搅拌筒通过中心转轴和环形滚道倾斜卧置，固定于机架上的调心轴承和一对支承滚轮组成三点支承结构，所以能平稳地饶其轴线转动。搅拌筒的驱动力来自于液压马达对中心转轴的驱动。