弹簧支吊架如何减小热胀的反力?

　　1、塔类设备管道的支架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上，个支架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。

　　如果个支架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当增加管道的柔性;如果个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　2、泵管道的弹簧支吊架位置的确定情况是，泵的管道布置方式有很多种类，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线保持无偏移，泵口不至于承受过大的弯矩。滑动支座应注意支架至弯头的距离不易过小，否则将会脱空。水平向限位架。4、管道在停止运行时要窒息检查指示板的位置是否在复位到了安装载荷上。此外，对大型水泵出口要注意止回阀关闭时的推力作用，在止回阀和切断阀附近应有坚固的支架，以承受水击及重力荷载。

　　弹簧支吊架的几种形式：

　　(1)固定支架:固定支架用管夹紧紧地把管道夹在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持点不发生任何位移和转动。

　　(2)活动支架:这种支架除承受管道重量外，还限制管道位移方向，即当管道温度变化时，使其按规定方向移动。有滑动支架和滚动支架两种。

　　(3)管道的吊架:吊架有普通吊架和弹性吊架两种形式，普通吊架可保证管道在悬吊点所在平面内自由移动，弹性吊架可保证悬吊点在空间任意方向位移。

　　管道支吊架所承受的荷载与设计要求

　　当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时，由于各种荷载的作用，在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时，将可能造成器壁生根部位局部应力过大，甚至***。同时，由于管道荷载的偏心作用，还会对容器的整体稳定性产生影响。此时，应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备***，要求其在容器设计时考虑采取诸如增加容器壁厚、增加地脚螺栓数量等措施。弹簧支吊架钻孔时应该注意什么在普通钢筋混泥土结构上安装前应进行钻孔，钻孔的要求应遵循以下原则。在设计大直径管道支吊架生根部构件时，不仅要对其自身进行强度、刚度及稳定性的校核，还要对被支撑的大直径管道进行局部应力校核。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架标准图gt;附录C中描述的方法进行。也可以用ANSYS程序进行分析设计。设计实践表明大直径管道的局部应力才是大直径管道支吊架荷载计算的主要控制因素。当局部应力不能满足要求时，需要根据实际情况进行处理。采取诸如添加补强板，改变管部构件的结构型式，增加弹簧支架以分担荷载等措麓。(5)当管道的公称直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15M,当管道改变方向时,应增设防晃支架。在不方便进行补强的部位，如弯头，可选用厚壁管件。

　　浅析弹簧支吊架常见故障及预防措施

　　我们在使用任何设备时，都不免会出现大大小小的问题。那么弹簧支吊架也不例外，下面看看会有哪些故障?如何防范呢?弹簧支吊架对管道的固定启到重要的作用，保证管道有足够的膨胀余量和固定。

　　1. 弹簧支吊架故障现象：

　　(1)弹簧膨胀到位。弹簧压盖倾斜。弹簧标记块脱落。

　　(2)弹簧支吊架螺杆长变形。

　　2.　弹簧支吊架原因分析：

　　(1)需要重新调整弹簧加载螺栓。

　　(2)弹簧支吊架安装位置偏斜，重新调整弹簧位置。

　　(3)管道振动频繁，造成标记块脱落。

　　(4)弹簧支吊螺杆没有调整。

　　3.　弹簧支吊架处理方法：

　　(1)弹簧加载螺栓松，需要重新调整。

　　(2)重新调整弹簧加载螺栓，保持压盖保持水平并上下动作灵活。

　　(3)重新制作弹簧标记块并安装好。

　　(4)重新调整弹簧支吊架，保持螺杆长度合适。

　　4.　弹簧支吊架防范措施：

　　(1)加强点检，出现问题及时处理。

　　(2)利用临修、小修对弹簧支吊架重新进行调整。

　　(3)提高员工检修工艺培训，严格检修工艺。