弹簧支吊架如何减小热胀的反力?

　　1、塔类设备管道的支架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上，个支架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。

　　如果个支架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当增加管道的柔性;如果个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　2、泵管道的弹簧支吊架位置的确定情况是，泵的管道布置方式有很多种类，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线保持无偏移，泵口不至于承受过大的弯矩。滑动支座应注意支架至弯头的距离不易过小，否则将会脱空。水平向限位架。因此，在使用维修过程中，应尽量不要拆动平衡块，以免***其平衡状况。此外，对大型水泵出口要注意止回阀关闭时的推力作用，在止回阀和切断阀附近应有坚固的支架，以承受水击及重力荷载。

　　弹簧支吊架的几种形式：

　　(1)固定支架:固定支架用管夹紧紧地把管道夹在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持点不发生任何位移和转动。

　　(2)活动支架:这种支架除承受管道重量外，还限制管道位移方向，即当管道温度变化时，使其按规定方向移动。有滑动支架和滚动支架两种。

　　(3)管道的吊架:吊架有普通吊架和弹性吊架两种形式，普通吊架可保证管道在悬吊点所在平面内自由移动，弹性吊架可保证悬吊点在空间任意方向位移。

　　弹簧支吊架为什么会出现卡阻现象

　　弹簧支吊架是用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。

　　1、弹簧支吊架的弹簧套筒凹陷，阻挡指示板上下位移;

　　2、弹簧的原因，在制造工艺时，进行上下分离切割时，切面有斜坡，装入弹簧支吊架套筒内时，直接歪斜，指示板也会歪斜形成卡阻。

　　3.、安装弹簧支吊架时，水平面不平，安装时有斜角，弹簧工作张力是垂直的，直接顶住指示板工作失效。

　　浅析弹簧支吊架常见故障及预防措施

　　我们在使用任何设备时，都不免会出现大大小小的问题。那么弹簧支吊架也不例外，下面看看会有哪些故障?如何防范呢?弹簧支吊架对管道的固定启到重要的作用，保证管道有足够的膨胀余量和固定。

　　1. 弹簧支吊架故障现象：

　　(1)弹簧膨胀到位。弹簧压盖倾斜。弹簧标记块脱落。

　　(2)弹簧支吊架螺杆长变形。

　　2.　弹簧支吊架原因分析：

　　(1)需要重新调整弹簧加载螺栓。

　　(2)弹簧支吊架安装位置偏斜，重新调整弹簧位置。

　　(3)管道振动频繁，造成标记块脱落。

　　(4)弹簧支吊螺杆没有调整。

　　3.　弹簧支吊架处理方法：

　　(1)弹簧加载螺栓松，需要重新调整。

　　(2)重新调整弹簧加载螺栓，保持压盖保持水平并上下动作灵活。

　　(3)重新制作弹簧标记块并安装好。

　　(4)重新调整弹簧支吊架，保持螺杆长度合适。

　　4.　弹簧支吊架防范措施：

　　(1)加强点检，出现问题及时处理。

　　(2)利用临修、小修对弹簧支吊架重新进行调整。

　　(3)提高员工检修工艺培训，严格检修工艺。

　　如何防范弹簧支吊架的焊接变形

　　在施工过程中可采取多种措施预簧支吊架的焊接变形，主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。

　　(1)反变形法：所谓反变形法就是在构件施焊前，确定其焊接变形的大小和方向，焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法，与焊接变形相抵消，以达到防止变形的目的。

　　(2)刚性固定法：所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下，将构件固定增加焊件刚度，限制焊接变形。按变形相反方向，用夹具或点焊方式将焊件固定，从而限制焊接变形。

焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件，增加刚性后，再进行焊接，这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制，但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢，不适应中碳钢和可焊性更差的钢材，因为焊接应力常使焊件产生裂纹。1、杠杆重锤式恒吊是按照杠杆原理，用平衡重锤与管道载荷相平衡。

　　(3)合理地选择焊接方法和规范：从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道，选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数，可以有效地防止焊接变形，如采用CO2焊代替手工电弧焊，采用多层焊的方式降低焊接参数来降低线能量。

　　(4)选择合理的装配焊接顺序：这种方式就是使物件在焊接过程中，通过合理的装配焊接顺序，使焊接变形能够互相抵消，从而达到降低变形的目的。如对于工字梁的焊接，可采用先拼焊再按的顺序施焊可大大降低焊接变形。

　　焊后矫正焊接变形的方法

构件发生弯曲和扭曲变形的程度超过现行弹簧支吊架规范和设计要求时，必须进行矫正。变形矫正的方法有：机械矫正法、火焰矫正法和混合矫正法。从而就不会给管道或设备带来新的附加压力，这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。施工时，可以根据实际情况合理选用，矫正时要遵守以下原则：先总体，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。