弹簧支吊架的正常状态与分类情况

　　弹簧支吊架的分类情况：主要适用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。适用于安装在钢梁上，主要用于搁置在基础钢梁楼板上;并联悬吊型。

　　结构形式和型号表示方法：可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。

　　A型----上螺纹悬吊型;

　　B型----单耳悬吊型;

　　C型----双耳悬吊型;

　　D型----上调节搁置型;

　　E型----下调节搁置型;

　　F型----支撑搁置型

　　状态是否正常的检验：

　　1.部分弹簧支吊架的承载不合理，如欠载、过载或脱载;

　　2.部分弹簧支吊架与其它构件卡碰，位移受阻;

　　3.部分弹簧支吊架横担梁两侧长度不对称、倾斜，吊杆与横担梁连接不合理;

　　4.部分恒力支吊架位移指针卡死于极限位置;

　　5.部分变力弹簧支吊架实际未安装或安装类型错误;

　　6.部分弹簧支吊架偏斜超标。

　　弹簧支吊架使用时应注意

　　1、弹簧支吊架应由制造厂按用户提供的安装载荷来完成，并应将弹簧支吊架的指示板固定在相应的位置上。

　　2、弹簧支吊架的管道要先经过清洗和水压试验过才可以使用。

　　3、管道开始运行时，首先检查***块有没有合部拆除掉，然后再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中是不是畅通无阻的，不要有卡阻的现象。

　　4、管道在停止运行时要窒息检查指示板的位置是否在复位到了安装载荷上。

　　如何防范弹簧支吊架的焊接变形

　　在施工过程中可采取多种措施预簧支吊架的焊接变形，主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。

　　(1)反变形法：所谓反变形法就是在构件施焊前，确定其焊接变形的大小和方向，焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法，与焊接变形相抵消，以达到防止变形的目的。

　　(2)刚性固定法：所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下，将构件固定增加焊件刚度，限制焊接变形。按变形相反方向，用夹具或点焊方式将焊件固定，从而限制焊接变形。

焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件，增加刚性后，再进行焊接，这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制，但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢，不适应中碳钢和可焊性更差的钢材，因为焊接应力常使焊件产生裂纹。6、当现场需要变更弹簧支吊架的设计型号和规格或材料代用时，应片得设计部门的同意方可施工。

　　(3)合理地选择焊接方法和规范：从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道，选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数，可以有效地防止焊接变形，如采用CO2焊代替手工电弧焊，采用多层焊的方式降低焊接参数来降低线能量。

　　(4)选择合理的装配焊接顺序：这种方式就是使物件在焊接过程中，通过合理的装配焊接顺序，使焊接变形能够互相抵消，从而达到降低变形的目的。如对于工字梁的焊接，可采用先拼焊再按的顺序施焊可大大降低焊接变形。

　　焊后矫正焊接变形的方法

构件发生弯曲和扭曲变形的程度超过现行弹簧支吊架规范和设计要求时，必须进行矫正。变形矫正的方法有：机械矫正法、火焰矫正法和混合矫正法。施工时，可以根据实际情况合理选用，矫正时要遵守以下原则：先总体，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。恒力弹簧支吊架表面有凹坑不平的地方，要保持物体的平滑度，在表面抹上腻子，磨平再上低漆和油漆。

　　设置管道支吊架应注意的几点

　　我们在用管道支吊架的时候，通常要提前进行参数设置，那么设置管道支吊架应注意以下几种情况

　　1、 应满足管道允许跨度的要求，有压力脉动的管道;

　　2、 要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振;

　　3、 有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力;

　　4、 在敏感设备(泵、压缩机)附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载;

　　5、 往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单独设置支架且要落地生根，以避免振动传递;

　　6、 除振动管道外，应尽量利用已建筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求;

　　7、 要求作更详细应力分析的管道，其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;

　　管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架;沿直立设备布置的管道，个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架。