弹簧支撑架的安装步骤流程

　　1、在安装前检查弹簧支撑管的质量和数量。

　　2、高温高压管弹簧支管应检查材料是否合格。

　　3、单片或双板积分弹簧组件(T1，T2)安装在根槽附近，在管道的水压试验或试运行后，弹簧组件的位置可以被移除。测试运行前后，检查所有弹簧组件的指针校准，是否符合设计值并记录记录。弹簧部件的位移指示器，应该在***观测和检查的方向上旋转。

　　4、当设计需要弹簧悬挂时，应特别注意正确的安装方向。

　　5、如果焊接需要焊接到通道的法兰上，那么它就尽可能地靠近网络。

　　6、当需要更换弹簧支撑架的设计模型和规格或材料时，应允许设计部门批准。

　　7、介质温度540℃以上的管理部门，应该使用TRCrMoV-X合金电极,高温管部门地板，和T管450℃或更少，焊缝根部采用T426电极。

　　弹簧支吊架适用范围总结

　　弹簧支吊架的知识在前面已经介绍过一些了，下面小编继续为您呈上精彩，弹簧支吊架的适用范围。

　　弹簧支吊架适应荷载范围为200~210000N，适用热位移量为以下几个40、45、80、90、120、135mm，使用温度范围-40℃~120℃。管道弹簧支吊架的使用能够解决支吊架托空，受力过大、其零部件通过弹簧够起到缓冲载荷，减小局部应力的作用。弹簧支吊架是按力矩平衡原理设计的一种机械装置。可以通过它来悬吊和支撑管道及设备，此时，当管道或设备产生位移时，只要在预先选定的载荷位移内，不管其位移变化有多大，它们可以通过恒力弹簧支吊架而始终获得恒定的支撑力。从而就不会给管道或设备带来新的附加压力，这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。

　　弹簧支吊架施工安装步聚及注意事项

　　1、在进行安装前应验收运到现场的弹簧支吊架管部的质量和数量。

　　2、对高温高压管道的弹簧支吊架管部应逐件检查材质是否合格。

　　3、单板或双板整定弹簧组件(T1，T2)尖安装于靠近根部槽钢处，弹簧组件的***销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案，弹簧组件的位移指示牌应旋转在***观察和检查的方向。

　　4、当设计中要求弹簧支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。

　　5、根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上翼缘时，就尽可能靠近腹板。

　　6、当现场需要变更弹簧支吊架的设计型号和规格或材料代用时，应片得设计部门的同意方可施工。

　　7、介质温度T≥540℃的管部应采用TRCrMoV-X合金钢焊条，高温管部底板及T≤450℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。

　　选购管用支吊架需要注意一些什么事情

　　一、满足载荷大小的要求

　　除了考虑管道自身重量(包括介质重量、隔热重量)外，还应根据实际情况充分考虑热态时的位移载荷、风载荷、载荷、安全阀开启时的反冲载荷、水压试验时的充水重量(尤其是大直径气体管)、雪载荷等，并适当留出余量。在减排方面，管道支吊架代替钢材，节约钢材，也就在源头上减少了二氧化碳的排放，安装管道支吊架简单，不用什么电焊之类的，这样也在无形中降低了施工的难度。当支架生根在建筑物的梁柱、设备本体等设施上时，还应考虑这些生根设施的生根条件和承载能力。

　　二、满足热位移大小要求

　　当管道支撑点在工况下有热位移时，可能会引起支吊架脱空、顶死等问题。对于高温且长度较好的管子，还可能会因位移过大而失稳，或影响到相邻管子及其他设施，或使吊架的吊杆偏斜过大而产生过载。此时应考虑采用滚动支座、摆式支座、低摩擦支架等。

　　三、优先选用标准系列支架

　　选用标准系列支吊架有利于支吊架的预制和安装，也可以减少用材品种，从而可以节省采购、制造、管理等方面的费用，同时有利于装置的美观。

　　四、适应管道温度要求

　　关内介质温度≥400℃时，如果将支架与管道焊接，会产生应力松弛造成焊缝拉裂，因此不能使用焊接型支架。弹簧支吊架钻孔时应该注意什么在普通钢筋混泥土结构上安装前应进行钻孔，钻孔的要求应遵循以下原则。当管道在低温条件下工作时，应考虑选择保冷型管道支架。当管道有隔热要求时，应使附管部件及相应的中间部件伸出隔热层外，以免管子发生位移时***隔热层。

　　五、便于拆卸检修

　　支架的形式应便于管道的拆卸检修，有利于施工，并不妨碍操作及通行。当支架位于操作人员可能通过的地方且位置较低时，应考虑取消三角支撑或改为吊架。当管道经常拆卸时，应避免采用焊接结构。