不锈钢弯头清理须知
1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理;
2、对不锈钢弯头进行清理,一般不采用酸洗的方法进行清理。
正确的清理不锈钢弯头,能提高其使用的安全性能,延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥,高压无缝弯头报价价格,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
什么是碳钢弯头的热稳定性?
高温体积稳定性。耐火材料在高温^下长期运用时体积发作不可逆改变,有些体积胀大,称为残存胀大,有些体积收缩,称为残存收缩。热稳定性。碳钢弯头反抗温度急剧改变而不决裂或脱落的才能称为碳钢弯头的热稳定性或耐急冷急热性。耐火材料的反抗温度急变功能,除和它自身的物理性质(如胀大性、导热性、孔隙度等)有关外,高压无缝弯头定制定做,还与制品的尺度、形状有关。一般薄的、尺度不大和形状简略的制品,比厚的、尺度较大和形状复杂的制品有较好的耐急冷急热性。
碳钢弯头体积胀大或收缩的值占原尺度的百分比,就表示其体积的稳定性。这一改变严重时往往会引起炉子的开裂和坍毁。因此,运用耐火材料时,对这个功能必须十分注意。在没有炉外精炼的前提下,大多数钢厂的转炉,出钢需求将成分和温度一次射中。
在温度没有射中的情况下,有些温度没有满意浇铸条件的低温钢水需求回炉;在成分没有射中的情况下,钢材或许降级运用,或许作为废品处理;还有些特殊的情况,如转炉出钢过程中出钢口过大,出钢时间短,合金化过程中合金没有及时熔化,而是在钢包表面结块,或许是部分没有及时熔化,也意味着钢水成分存在不可控的***;还有在一些情况下,当连铸机出现故障,将整包的钢水退回的情况下,就意味着整包钢水的回炉损失。
碳钢弯头的热处理
需要正火 回火热处理、机加工端口,高压无缝弯头供应商,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)
、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出推制管坯外径公式:如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大,结果则正好相反。
碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,高压无缝弯头,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服极限越高,加热温度越高。中频感应加热,WB36 钢的温度为850 ~900 ℃ ,A335P22钢为900 ~950 ℃,A335P91材质的加热温度点为900 ~1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。
温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限,弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大,推进速度快。推进速度快,生产率提高,但推制弯头的壁厚减薄率增大。
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