什么是弹簧支吊架现场调整及调整原理

　　管道在工作状态下承受的应力分为一次应力和二次应力。一次应力是指管道在内压、自重和其它持续外载(包括支吊架反力等)作用下所产生的应力;是由于外力荷载而使管道产生的正应力和剪应力，必须满足外部及内部的力或力矩的平衡法则，二次应力是指管道在热胀、冷缩或其它位移受约束时产生的应力。由于管道变形受约束而产生的正应力和剪应力，其本身不是直接与外力相平衡的，具有自限性的特点，即当局部屈服或产生小量塑性变形时，就能使工作状态下的热胀应力降下来。、安装时，水平面不平，安装时有斜角，弹簧工作张力是垂直的，直接顶住指示板工作失效。

　　弹簧支吊架现场调整：根据调整方案，逐一消除支吊架存在的卡死、载荷偏离设计值、脱载等承载不合格现象，对管部抱箍损坏及连接件脱落进行修复，使支吊架承载及热位移合理。坚持统筹兼顾的原则，在调整一个支吊架的同时，必须检查和调整相近的支吊架，对管道进行反复校核计算，包括各吊点的热位移、载荷、应力值等详细数据，直至整个管系应力平衡合理及其支吊架承载正常。对暂不能或不宜进行改造的结构进行评估计算，给出运行是否安全的评估及相应监督***。当支架生根在建筑物的梁柱、设备本体等设施上时，还应考虑这些生根设施的生根条件和承载能力。

　　弹簧支吊架周期性负载需要降容

　　1 为了减少管道的应力往往通过设置弹簧支吊架来改善应力状态。

　　2 通过管道的膨胀运动方向、管道约束的要求来选用支架或吊架。

　　3 根据管道的安装和工作载荷选择弹簧参数。

　　4 在有严格载荷要求的位置可以设置恒力弹簧支吊架，一般位置选用可变弹簧支吊架。

　　5 为了防止螺旋弹簧支吊架损坏对载荷的影响，可以选用弹簧支吊架。

　　管道支吊架安装时应注意事项

　　(1)管道支吊架在安装时，应保证平直牢固，焊接应由专职焊工操作。

　　(2)横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处，避免偏斜或脱落。

　　(3)混凝土(或砖)支墩面上应预埋钢板，以备滑托的滑动，不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。

　　(4)滑托与管子采用花焊，不得点焊以避免滑托脱落口。

　　(5)活动支架的间距在施工图明确标注时，应按图施工，但当采用吊支架时，应在阀门或管件处增加吊架，避免管道因荷载分布不均匀而变形。

　　(6)管道支架高度应考虑管道安装完毕后，与管沟底与沟盖板的净距离，即保证管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间距。

　　(7)要求管道安装完毕，每个活动支架应受力均匀，不允许局部滑托悬起，或因支架过高而使管道局部顶起的现象。

　　(8)固定支架的型钢横梁应由设计确定型号。施工中不得随意更改。型钢与沟壁应牢固连接。

　　(9)凡与沟壁固定的支架，应保证埋人深度，周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。

　　(10)应采用钻孔，再穿吊杆固定，不得气焊割孔。

　　设置管道支吊架应注意的几点

　　我们在用管道支吊架的时候，通常要提前进行参数设置，那么设置管道支吊架应注意以下几种情况

　　1、 应满足管道允许跨度的要求，有压力脉动的管道;

　　2、 要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振;

　　3、 有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力;

　　4、 在敏感设备(泵、压缩机)附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载;

　　5、 往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单独设置支架且要落地生根，以避免振动传递;

　　6、 除振动管道外，应尽量利用已建筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求;

　　7、 要求作更详细应力分析的管道，其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;

　　管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架;沿直立设备布置的管道，个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架。