管道支吊架简介

　　管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。五、便于拆卸检修支架的形式应便于管道的拆卸检修，有利于施工，并不妨碍操作及通行。

　　1.隔热型管托(EBK型)：滑动管托、导向管托、固定管托;

　　2.隔冷型管托(CAK型)：滑动管托、导向管托、固定管托;

　　3.隔热、隔冷两用型管托(ECK型);

　　4.普通型管托(EAK、EAH型)：卡箍型管托、焊接型管托;

　　5.带伴热管的管托。

　　管道支吊架的生根要求

　　1、在钢结构上生根，其生根部位应有足够的强度;

　　2、砼梁、柱尽量不安在楼板上，大于0.5t力的要在一次条件上提;

　　3、在衬里设备或管道上的生跟件，应在衬里前完成其焊接工作并要注意设备是否要补强;

　　4、在砖墙柱上应把型钢埋入墙体(在砖混结构上生根，应采用预埋生根件的方式，较大的荷载宜在主梁或立柱上生根);

　　5、在需要热处理设备上的生根件，应在设备热处理前完成其焊接工作;

　　6、压缩机管道管架应有***基础;

　　7、支撑在地面上的支架，当荷载较大，特别是弯矩较大或有振动载荷时，应有供其生根的基础，基础一般高出地面100mm以上。

　　如何防范弹簧支吊架的焊接变形

　　在施工过程中可采取多种措施预簧支吊架的焊接变形，主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。

　　(1)反变形法：所谓反变形法就是在构件施焊前，确定其焊接变形的大小和方向，焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法，与焊接变形相抵消，以达到防止变形的目的。

　　(2)刚性固定法：所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下，将构件固定增加焊件刚度，限制焊接变形。按变形相反方向，用夹具或点焊方式将焊件固定，从而限制焊接变形。

焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件，增加刚性后，再进行焊接，这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制，但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢，不适应中碳钢和可焊性更差的钢材，因为焊接应力常使焊件产生裂纹。恒力弹簧支吊架喷漆注意事项恒力弹簧支吊架的喷漆是根据现场使用条件来，大至有，防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆。

　　(3)合理地选择焊接方法和规范：从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道，选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数，可以有效地防止焊接变形，如采用CO2焊代替手工电弧焊，采用多层焊的方式降低焊接参数来降低线能量。

　　(4)选择合理的装配焊接顺序：这种方式就是使物件在焊接过程中，通过合理的装配焊接顺序，使焊接变形能够互相抵消，从而达到降低变形的目的。如对于工字梁的焊接，可采用先拼焊再按的顺序施焊可大大降低焊接变形。

　　焊后矫正焊接变形的方法

构件发生弯曲和扭曲变形的程度超过现行弹簧支吊架规范和设计要求时，必须进行矫正。利用奠定了4，管道布置应连起来组装轴承表面的管、水平管，弹簧支吊架即支持大衣和绝缘管应该是在年底甚至组装，垂直管支持大衣和绝缘的管管应对齐，设计支持。变形矫正的方法有：机械矫正法、火焰矫正法和混合矫正法。施工时，可以根据实际情况合理选用，矫正时要遵守以下原则：先总体，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。