支吊架浅析管托支架设计和结构的选择是管道系统设计的一个重要组成部分

　　支吊架浅析管托支架设计和结构的选择是管道系统设计的一个重要组成部分，除了支持重管管架，支吊架可以平衡管力，限制位移和冲击力缓冲，在管道系统的设计，正确选择和管架结构布局合理，可以提高管道应力分布和管支撑力，以确保系统的安全运行，并延长其使用寿命。恒力弹簧支吊架表面有凹坑不平的地方，要保持物体的平滑度，在表面抹上腻子，磨平再上低漆和油漆。支吊架的应用具有深远的意义，在节能方面，支吊架的应用代替了以往用钢材支撑管道，这样就节约了钢材，也节约了成本，同时还节约了煤，电。在减排方面，管道支吊架代替钢材，节约钢材，也就在源头上减少了二氧化碳的排放，安装管道支吊架简单，不用什么电焊之类的，这样也在无形中降低了施工的难度。

　　弹簧支吊架施工安装步聚及注意事项

　　1、在进行安装前应验收运到现场的弹簧支吊架管部的质量和数量。

　　2、对高温高压管道的弹簧支吊架管部应逐件检查材质是否合格。

　　3、单板或双板整定弹簧组件(T1，T2)尖安装于靠近根部槽钢处，弹簧组件的***销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案，弹簧组件的位移指示牌应旋转在***观察和检查的方向。

　　4、当设计中要求弹簧支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。

　　5、根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上翼缘时，就尽可能靠近腹板。

　　6、当现场需要变更弹簧支吊架的设计型号和规格或材料代用时，应片得设计部门的同意方可施工。

　　7、介质温度T≥540℃的管部应采用TRCrMoV-X合金钢焊条，高温管部底板及T≤450℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。

　　弹簧支吊架的平衡结构型式

　　弹簧支吊架的形状一般为以主轴颈为中心的扇形，采用这种形状可使其偏离旋转户心软远，从而可以较小质量获得较大的平衡离心力，有利于减轻质量。平衡块结构型式有两种：—种是与曲轴制成一体;另一种足单独制作，通过螺钉再固定到曲柄臂上。

　　曲轴组装配好后，由于零件的加工和装配过程中不可避免的误差，会出现较大的不平衡状况。为此需进行平衡检测，并通过左除部分平衡质量的办法进行调整，以控制其不平衡度在规定范阎内。因此，在使用维修过程中，应尽量不要拆动平衡块，以免***其平衡状况。

　　恒力弹簧支吊架怎么安装调整

　　恒力弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，来减少管道或设备接口处的附加应力，并承担管道的重力，同时载荷保持恒定不变，有效的保障管道系统或设备安全安全的运行。

　　恒力弹簧支吊架主要由，固定框架、回转框架、杠杆回转装置、弹簧罩筒、压板、花兰螺母、指针、圆柱螺旋弹簧等。2、弹簧的原因，在制造工艺时，进行上下分离切割时，切面有斜坡，装入弹簧支吊架套筒内时，直接歪斜，指示板也会歪斜形成卡阻。在安装调整前，必须先检查标识中的型号、位移及方向、载荷、花兰螺丝是否符合现场安装需求。根据要求将恒力弹簧支吊架安装在的钢梁结构面上，或支承基础面上。生根固定时应注意管道或设备的水平位移和方向，在实际安装时可以适当的偏装，以保证吊架的吊杆在工作运行中吊杆保持垂直。恒力弹簧支吊架固定好后，旋紧花兰螺丝，和管道设备连接好后，此时如果管道设备自重荷载与支吊架安装载荷相同，可以拔出锁定轴，但在水压测试过不要拔出，以保持支吊架在正式工作前保持钢性。

　　当管道设备在水压和冲洗完毕后，恒力弹簧支吊架必须开始一台台调整载荷，到工作状态，直到轴与轴孔出现间隙，拔出锁紧销轴，为系统运行做好工作准备。4、如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。如果轴与轴孔双向均有间隙，说明弹簧力矩与载荷力矩已达平衡，无须调整，说明工作正常。如果轴孔朝弹簧方向没有间隙，朝载荷方向有间隙，说明弹簧力矩大于载荷力矩，用板手或钢棒旋紧花兰螺母加载，直到出间隙，如果轴孔朝弹簧方向有间隙，则相反进行调节花兰螺母进行安装调整。对于同一条管道或同一台设备上，采用两台或两台以上支吊架时，也应按上述方法反复调整载荷，使载荷得到平均分配，并拔出锁紧销轴。