你知道弯头的制作工艺是怎样的吗?
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
弯头制作工艺
弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度较高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件长期地保持工程设计的完整性。轧制弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气或。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,无缝热压弯头定做定制,可穿多种管件。穿孔后,无缝热压弯头厂家供应,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
不锈钢弯头怎么进行加工?
1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。
4.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫舒展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的外形,波纹管的出产大部门用的是这种方法。
不锈钢弯头的加工方法,主要是上面的五种方法,大家选择适合自己的加工方法进行加工就可以。
生活中起到很大作用的弯管加工工艺介绍
弯管加工工程中一般依照弯管加热的时分能否分为冷弯和热弯,依据曲折的时分,无缝热压弯头现货销售,有没有填充物,分为有芯的弯管乃至是无芯的弯管,不锈钢管特别是薄壁不锈钢弯管的曲折都会选用冷弯的办法。冷弯法是在正常的在常温中使管子发作曲折成型,由于运用弯管机的时分不需求进行加热,关于弯管曲折的时分,运用曲折的不锈钢管,关于曲折不锈钢管,铝管以及铜管愈加的合适。
常用的冷弯法有着滚压曲折,拉绕法曲折以及压力曲折等等,现在首要介绍的拉绕法成形中的管件的相关性的问题。一般的情况下,冷弯的曲折半径应当不小于管子直径的一点五倍。由于管子具有必定的弹性,当曲折的时分,施加外力消除之后,管子回弹的必定的视点,在曲折的时分有必要要有必定的过弯量。
回弹量的巨细与管子的资料的机械的功能以及壁厚以及曲折的半径巨细有必定的联系。一般的铜管弯制的时分的回弹量的巨细与管子的资料的机械的功能以及壁厚还有弯管巨细有必定的联系。一般的铜管的弯制时分的回弹角大约是二度至四度。
拉绕曲折是将管材夹紧在曲折的模上,跟着曲折的模一同进行滚动,当管材被拉过压块的时分,压块必定要将管材绕弯在工艺能够大大的提高出产的功率中,无缝热压弯头,确保产品的质量。针关于小管径无缝弯管加工工艺的要求,咱们需求掌握哪些关键呢?该产品首要是用于钢样运送体系,其曲率半径R为1.5米,椭圆度要求在0.8mm以内。所用弯管设备的动力来自千斤顶,整个设备同管子的触摸只要一个着力点和两个支撑点。
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