弹簧支撑架的安装步骤流程

　　1、在安装前检查弹簧支撑管的质量和数量。

　　2、高温高压管弹簧支管应检查材料是否合格。

　　3、单片或双板积分弹簧组件(T1，T2)安装在根槽附近，在管道的水压试验或试运行后，弹簧组件的位置可以被移除。测试运行前后，检查所有弹簧组件的指针校准，是否符合设计值并记录记录。弹簧部件的位移指示器，应该在***观测和检查的方向上旋转。

　　4、当设计需要弹簧悬挂时，应特别注意正确的安装方向。

　　5、如果焊接需要焊接到通道的法兰上，那么它就尽可能地靠近网络。

　　6、当需要更换弹簧支撑架的设计模型和规格或材料时，应允许设计部门批准。

　　7、介质温度540℃以上的管理部门，应该使用TRCrMoV-X合金电极,高温管部门地板，和T管450℃或更少，焊缝根部采用T426电极。

　　弹簧支吊架钻孔时应该注意什么

　　在普通钢筋混泥土结构上安装前应进行钻孔，钻孔的要求应遵循以下原则。

　　1、弹簧支吊架按照支吊架底板划出钻孔位置;

　　2、按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔;

　　3、假如碰到钢筋，停止钻孔(此孔成为废孔)，在支吊架位置公差范围内选择一个新的 位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm;

　　4、如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断;

　　5、弹簧支吊架钻孔后，如果止通规的小头(过端)不能插入孔中，所用的钻头不能再使用;

　　6、废孔必须按原有的灰浆比予以填塞。

　　弹簧支吊架制作工艺要求

　　弹簧支吊架制作工作量较大，大多数采用集中预制。

　　l、选择符合设计要求的材料制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹，且应具有产品合格证，规格符合要求。

　　2、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线，然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制，采用气割切断时，切口用砂轮将氧化层磨光，切口断面应平齐、光滑。

　　3、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工，其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm.

　　4、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作，其圆弧应光滑均匀，卡环内圆应符合管外径尺寸。

　　U形卡应先套螺纹后弯曲。