不锈钢弯头抛光首要有哪些办法

　　1、化学抛光

　　化学抛光是让资料在化学介质中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解，然后得到平滑面。

　　这种办法的首要长处是不需杂乱设备，能够抛光形状杂乱的工件，能够同时抛光许多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。

　　2、机械抛光

　　机械抛光分为粗抛光和细抛光。

　　在粗抛光的进程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并坚持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光进程中要拿紧试样，碳钢弯头定做定制，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，留心其压力也不该过大。

　　抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后渐渐减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平坦光亮且没有黑点时为止。

　　粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清去粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平坦。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同。

　　3、点解抛光

　　工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件外表，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，碳钢弯头，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断改变，粗糙外表逐渐被整平的进程。

　　碳钢弯头在焊接时需求留心的事项：

　　查看水、电、气是否接通，并按要求悉数衔接好，不能松动。水、电、气都是弯头焊接进程中的风险要素，碳钢弯头厂家提醒大家在焊前一定要查看好。

　　运用相关东西清洁母材外表，即用刷子或砂纸彻底清除母材外表水、油、氧化物等杂质，以确保焊接质量。

　　要留心弯头焊接工作场所的整理，不能有、物，采纳避风办法等。

　　认真查看焊机的接线是否契合要求，电线质量问题是简略引发事端的要素，所以一定不能掉以轻心。

　　对弯头母材进行焊前查看，碳钢弯头厂家批发，因为这直接关系着焊接作用，所以是很在必要的。

　　重要焊接结构要选用化学清洗法进行清洁。可简略地选用或***等清洗其外表的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。

　　碳钢弯头的热处理

　　需要正火 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)

、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。

　　碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高;材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36 钢的温度为850 ～900 ℃ ，A335P22钢为900 ～950 ℃，A335P91材质的加热温度点为900 ～1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。

　　温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。

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