热推弯头成形工艺

　　弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例很大，约为80。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，碳钢无缝弯头批发厂家，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

　　常见的管件如何按照用途分类呢

　　管件顾名思义，管件是将管子彼此连接成管子的零件，在管子中起到连接，控制方向，转移，碳钢无缝弯头价目表，支撑管子和密封的作用。

本文主要介绍什么是管件以及什么是管件标准。管道配件的标准是什么?管道配件介绍? 根据连接管的不同分类方法。

　　管件可分为四类：承插式管件，法兰管件，焊接管件和螺纹管件。 这些管件和制管材料不同。但是，钢管管理是承插式管件，而焊接管件又分为焊接管件和非焊接管件。根据管件的不同，管件可分为六类：管件和接头。

　　包括法兰管件，碳钢无缝弯头加工定制，接头管件，管件，管件等。 用于改变管道方向的管道配件，包括弯头管道配件和弯头管道配件;用于改变管径的管件，包括变径管件(即，不同直径的管件)，不同直径的弯头管件，支管件，加强管件。

　　分支管件，包括三通管件和石材管件; 密封管的管件，包括垫片管件，碳钢无缝弯头，头管件，法兰盲管件，堵管件和焊塞管件;管道配件，包括卡环配件，脱钩配件，起重管道配件，支架配件和支架配件。

　　不锈钢弯头清理须知

　　1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;

　　2、对不锈钢弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。

　　正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

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