管道支吊架所承受的荷载与设计要求

　　当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时，由于各种荷载的作用，在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时，将可能造成器壁生根部位局部应力过大，甚至***。同时，由于管道荷载的偏心作用，还会对容器的整体稳定性产生影响。此时，应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备***，要求其在容器设计时考虑采取诸如增加容器壁厚、增加地脚螺栓数量等措施。在设计大直径管道支吊架生根部构件时，不仅要对其自身进行强度、刚度及稳定性的校核，还要对被支撑的大直径管道进行局部应力校核。大型室内工程的设备、风道、电缆桥架及各类管道的综合排布与安装往往会影响到本身及相关***的施工进度、观感和空间的合理利用，而支吊架的选择与安装又是决定设备管道综合排布是否合理、美观的前提条件。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架标准图gt;附录C中描述的方法进行。也可以用ANSYS程序进行分析设计。设计实践表明大直径管道的局部应力才是大直径管道支吊架荷载计算的主要控制因素。当局部应力不能满足要求时，需要根据实际情况进行处理。采取诸如添加补强板，改变管部构件的结构型式，增加弹簧支架以分担荷载等措麓。在不方便进行补强的部位，如弯头，可选用厚壁管件。弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧***销要朝向便于拆除的位置。

　　选购管用支吊架需要注意一些什么事情

　　一、满足载荷大小的要求

　　除了考虑管道自身重量(包括介质重量、隔热重量)外，还应根据实际情况充分考虑热态时的位移载荷、风载荷、载荷、安全阀开启时的反冲载荷、水压试验时的充水重量(尤其是大直径气体管)、雪载荷等，并适当留出余量。当支架生根在建筑物的梁柱、设备本体等设施上时，还应考虑这些生根设施的生根条件和承载能力。管道经清洗、水压试验后，取下上、下***块，方可将管道投入使用。

　　二、满足热位移大小要求

　　当管道支撑点在工况下有热位移时，可能会引起支吊架脱空、顶死等问题。对于高温且长度较好的管子，还可能会因位移过大而失稳，或影响到相邻管子及其他设施，或使吊架的吊杆偏斜过大而产生过载。此时应考虑采用滚动支座、摆式支座、低摩擦支架等。

　　三、优先选用标准系列支架

　　选用标准系列支吊架有利于支吊架的预制和安装，也可以减少用材品种，从而可以节省采购、制造、管理等方面的费用，同时有利于装置的美观。

　　四、适应管道温度要求

　　关内介质温度≥400℃时，如果将支架与管道焊接，会产生应力松弛造成焊缝拉裂，因此不能使用焊接型支架。当管道在低温条件下工作时，应考虑选择保冷型管道支架。当管道有隔热要求时，应使附管部件及相应的中间部件伸出隔热层外，以免管子发生位移时***隔热层。(3)间距：支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。

　　五、便于拆卸检修

　　支架的形式应便于管道的拆卸检修，有利于施工，并不妨碍操作及通行。当支架位于操作人员可能通过的地方且位置较低时，应考虑取消三角支撑或改为吊架。当管道经常拆卸时，应避免采用焊接结构。

　　弹簧支吊架在工业管道设计中的应用

　　弹簧支吊架是管道设计中的一个重要组成分。弹簧支吊架若设计不当时，有可能造成管道一次应力超标;因此，通过弹簧支吊架设计可以对管道的变形得到有效控制，从而减小管道第二次应力和字管道设备的推力，保证管道与设备的正常运行。

　　管道刚性支吊架适用于无垂直热位移或垂直热位移很小的场合;当垂直的热位移较大时，还采用刚性支吊架，有可能会造成管道脱空，起不到支吊架应有的作用，在这种情况下必须采用弹簧支吊架。

　　弹簧支吊架分为可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架，恒力弹簧支吊架主要用在受力要求非常苛刻的地方，保持一定的恒定力，安装荷载和工作载荷基本相同的场合，在一般情况下，弹簧支吊架用的比较多，适用范围广，经济性价比高。