波纹软管软管

波纹软管

金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。金属软管的***规范为《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-2010），金属波纹软管，于2011年10月1日起实施。

金属软管性能的重要依据软管

随着金属软管软管的技术的不断成熟和发展，它的形式可谓多种多样，那么在日常生活中，人们是怎样判定金属软管性能的好坏的呢？

目前，生产的钢丝网套多为 24股、36股、48股、64股的，卫生级软管，特大通径的波纹管，还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了（线材）股数、丝径，软管，（带材）锭数、厚度以外，还有覆盖面积、编织距、编织角度等。

普通金属软管软管仅用一层网套；特殊使用场合，也有编织两层、三层的根据波纹管通径大小及使用要求的不同，它常以直径为0.3~0.8毫米的线材或厚度为0.2~0.5毫米的带材来制作。线材每股4~15根，带材每锭一条。通常人们在选择金属软管的时候，主要是看网套的的大小来决定网套的性能的。因此，综上所述，决定金属软管性能的重要依据就是网套。

波纹金属软管成形时的常见故障及排除法：

　　1.在波纹金属软管软管轧制过程中出现管坯扭曲，造成管壁损伤，使成形工序中断。这可以通过正确定的模具的设计与制造予以解决。

　　2.出现波纹金属软管软管的波谷划伤、凹坑、起瘤、倒波、皱褶等毛病，应从两方面找原因：首先是模具装配问题；另外是选用合适的管子坯料。模具装配时，孔型曲线修磨合适就不会划伤，形状正确就不会出现倒波现象。

　　3.波纹金属软管软管轧制过程中出现凸瘤，原因是管坯材质硬度偏高，出现凹坑是材质硬度偏低。由于管坯材质硬度不合适，食品级软管，成形过程中会出现划伤与凹坑，再进一步成形就出现皱褶。对1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯，硬度为HB210-230。应注意保护成形前的管坯不受划伤。为消除模具转动引起的划伤，可以使用固体二硫化钼干粉润滑。

　　4.可采取模具孔型镀铜的方法，保护管坯成形时表面不受伤害。这是因为两种金属相对滑动时，一软一硬可降低金属摩擦损耗。

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