全自动贴标机故障修理

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列。

1.压刷装置的调整。标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

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多功能双面贴标机-异型瓶

主机采用步进电机驱动，永宏(台湾)PLC控制系统，贴标机价格，***通泰触控式人界面， keyence光纤(日本)器件等原装进口部件，汇集了众多技术，使之成为业界具有技术优势的产品之一。微电脑自动控制，界面友善的触摸屏人机接口，精巧的机械结构，使操作简单，功能强大;可实现标签数量设定、下计数、印字控制、贴标控制、断标、缺标、无色带等异常情况自动检测及报警等功能;随机产能显示及标签数量管理;标签松紧调节;标签长度及间隙诸;主机高度及前后位置调节;可选配色带打码机一台;贴标及标签检测光电管感应度调节。整机采用优质T6铝合金及SUS304不锈钢制作，做工精良，符合GMP规范。立式不干胶贴标机是一款性价比十分的产品。

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产品特点

贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；

应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；

智能控制，自动光电追1踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

稳定性高，松下PLC 松下触摸屏 松下针形电眼 德国劳易测标签电眼组成的高1级电控系统，支持设备7×24小时运转；

调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；

坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高1级铝合金制造，符合GMP

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