铝箔封口机原理及特点

1、本封口机主要用于加热封口聚烯烃（如聚乙烯等）为内层的复合薄膜材料封口和塑料袋封口。

2、复合薄膜封口包括玻璃纸封口、铝箔封口、喷铝涂层封口、聚酯封口、尼龙封口，聚乙烯封口等材料封口。

3、薄膜的厚薄、封口的宽窄在一定范围内均可适用，都能达到良好的和均匀的直线形封口。

4、不论大袋、小袋、长袋、短袋均可进行连续的直线型封口，获得满意的结果。

5、本机设计精巧，操作简单。

6、本机封装的速度较快，效率高。

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小型封口机结构

当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业

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故障分析

封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，薄膜封口机哪家好，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

造成故障的原因主要有以下几种。（1） 热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。（2） 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。（3） 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

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