输送带覆盖胶面的损伤原因

(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入***，造成异常磨损或划伤。(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。(三)、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。(四)、违规作业，检修时焊渣烫1伤，以及清扫器划伤等。(五)、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。

在传送带在使用过程中，***常见的问题有：***划伤、局部***损伤、磨损、穿孔等。

通常输送带因为***造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。

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输送带快速喷涂修复

输送带快速喷涂修复材料，它具有粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能、内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。免拆卸、免热硫化，现场快速修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，辊轴输送带多少钱，自流平性好，外观光亮，既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，辊轴输送带哪家好，也可在制品表面预涂一层保护层，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

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输送带撕裂原因

1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，北京辊轴输送带，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。

2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。

4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。

5、输送带的跑偏引起扯边。

6、回程带卷煤等。

另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，辊轴输送带报价，也会造成撕裂。

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