螺旋螺旋伞齿轮渗碳炉操作要求

螺旋螺旋伞齿轮渗碳炉操作要求：

气体渗碳（碳氮共渗）炉、气体渗氮炉（氮碳共渗）炉除满足有效加热区炉温均匀性能要求外，还应满足渗层均匀性和表面硬度均匀性要求，试样放置位置参照炉温均匀性检测中的热电偶布点位置。当齿轮的轮齿崩坏，螺旋伞齿轮加工定做，齿端、齿面磨损超限，或存在严重表层剥落时，都可以使用堆焊法进行修复。齿轮堆焊的一-般工艺为:焊前退火、焊前清洗、施焊、焊缝检查、焊后机械加工与热处理;精加工;终检查及修整。螺旋螺旋伞齿轮

怎样设计低淬透性钢螺旋螺旋伞齿轮的感应淬火工艺?

怎样设计低淬透性钢螺旋螺旋伞齿轮的感应淬火工艺？

模数2.5-6mm的螺旋螺旋伞齿轮采用单齿沿齿沟加热淬火比较困难，而用套圈加热淬火不是将整个齿淬透，就是只能淬到齿根以上部位。未了解决工艺上的这种困难，因而发展了低淬透性钢，安康螺旋伞齿轮，目前国内较常用的有55Ti、60Ti及70Ti低淬透性钢。螺旋螺旋伞齿轮粗铣齿调质工艺：

大模数齿轮采用毛坯调质，由于受到钢材淬透性的限制，常常在齿根部位不能获得所要求的调质***和硬度。因此，当齿轮模数较大时，精密螺旋伞齿轮报价，如碳素钢齿轮模数大于12mm时，应采用先粗铣齿后调质的工艺，其齿轮的加工路线为：毛坯锻造-退火-粗车-精车-粗铣齿-调质-精铣齿。螺旋螺旋伞齿轮

螺旋伞螺旋伞齿轮生产流程产生裂纹分析：

1）裂纹宏观观察 裂纹产生于齿面节圆下方，向齿根部延伸，呈龟裂纹状。

2）金相分析 解剖试样，并制成试样后金相观察，裂纹开口端粗大，尾部尖细，属于典型应力裂纹。裂纹深度2.4mm。经腐蚀后观察，裂纹区齿表面存在宽度约11mm的二次淬火带，次表面及二次淬火带的边缘存在二次回火区，二次回火区距离表面深处0.15mm。二次回火马氏体硬度较正常区***硬度降低1/3左右。螺旋伞螺旋伞齿轮

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