螺旋螺旋伞齿轮定做加工的流线分布是什么?

螺旋螺旋伞齿轮定做加工的流线分布：分别将渗碳—挤压工艺和切削成型—渗碳处理的试样，退火后进行酸浸处理，低倍观察，所得齿形流线（纤维***），对于分流挤压的齿轮，可以明显看到流线***沿齿形分布的状况，而且流线（纤维***）的明显程度与金属的变形程度有关，塑性变形程度越大，精密螺旋伞齿轮定做加工，流线（纤维***）也越明显，齿根部变形程度相对较大，根部***流线（纤维***）密集度也大，且和根部齿形轮廓相吻合；传统切削工艺所得试样流线（纤维***）***，整个齿形的流线（纤维***）并不十分清晰，螺旋伞齿轮定做加工，但仍可发现其流线（纤维***）垂直与齿表面，这是原来沿坯料圆周方向分布的流线（纤维***）被切断所致。螺旋螺旋伞齿轮定做加工

螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工碳化物级别高形成原因是什么?有什么对策?

螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工轮碳化物级别高形成原因是什么？有什么对策？

（1）碳化物级别高缺陷 渗碳过程若出现过剩碳，在螺旋伞齿轮定做加工表层易析出块状或网状的过共析碳化物，在使用中材料韧性降低，冲击性能降低，螺旋伞齿轮定做加工经常出现沿着块状或网状碳化物面的***，如产生剥落失效。

（2）形成原因 由于渗碳时，渗碳气氛的碳势过高，特别是Cr、Mo等和碳的亲和力强的元素多的材料，其影响更大

（3）对策

对碳化物超标的螺旋伞齿轮定做加工进行扩散处理，碳化物球化处理后，再进行淬火。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工

螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工的渗碳设备及工艺：

渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉，低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为：预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h，强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工淬火时的问题与分析：齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm，面积较大，在螺旋伞齿轮定做加工、齿条传动过程中常出现螺旋伞齿轮定做加工根部被压溃现象，精密螺旋伞齿轮定做加工，原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成，在制作、使用过程中易变形；感应器制作不规范，尺寸偏大，特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工

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