大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题?

大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？

原工艺及问题分析

1）800℃二次加热均温后保温4h，白山螺旋伞齿轮生产厂家，油冷300min，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，而且淬火时间长。

2）原因分析 油冷80℃后，大型件质量大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，精密螺旋伞齿轮生产厂家，立即淬火，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。

（3）螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，大螺旋伞齿轮生产厂家，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家

螺旋螺旋伞齿轮生产厂家制图中，使用不同线条的区分方法

螺旋螺旋伞齿轮生产厂家制图中，使用不同线条的区分方法如下：

齿顶圆用粗实线表示，图样上有这个齿顶圆，就不需要画出齿廓。

分度圆用细一点的点线来表示，它是想象的虚线，因为实际上其形状用肉眼是看不到的，从设计上来说，它是的一环。齿根圆用细实线表示，但是，端面图用剖视图表示时，则是用粗实线表示，这个齿根圆也可以省略。

上述齿轮制图原则，在JIS B0003中，对主要的渐开线齿轮的圆柱齿轮，斜齿轮，人字齿轮，交错双曲面齿轮，蜗杆及蜗轮八类齿轮做了规定，大螺旋伞齿轮生产厂家，这八类齿轮以外的齿轮也适合用于这个规定。螺旋螺旋伞齿轮生产厂家

螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家的渗碳设备及工艺：

渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉，低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为：预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h，强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家淬火时的问题与分析：齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm，面积较大，在螺旋伞齿轮生产厂家、齿条传动过程中常出现螺旋伞齿轮生产厂家根部被压溃现象，原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成，在制作、使用过程中易变形；感应器制作不规范，尺寸偏大，特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞螺旋伞齿轮生产厂家

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