螺旋螺旋伞齿轮的去应力退火:对于精度要求高,形状复杂的零件,螺旋伞齿轮来图定制,在氮化前后的机械加工之后,必须进行去应力退火,以加工应力。通常去应力退火温度比氮化温度高20-40C,常用550-600C,保温3-10h,随后缓慢冷却。螺旋螺旋伞齿轮火焰淬火加热方法的选择:根据零件的不同形状和不同技术要求,可以选择同时加热或连续加热等方法。1)小型零件或大件局部淬火,常采用同时加热法。2)如模数较大的齿轮,螺旋伞齿轮加工厂家,则采用连续加热法。螺旋螺旋伞齿轮
螺旋伞螺旋伞齿轮生产流程产生裂纹分析:
1)裂纹宏观观察 裂纹产生于齿面节圆下方,向齿根部延伸,呈龟裂纹状。
2)金相分析 解剖试样,并制成试样后金相观察,忻州螺旋伞齿轮,裂纹开口端粗大,尾部尖细,螺旋伞齿轮加工,属于典型应力裂纹。裂纹深度2.4mm。经腐蚀后观察,裂纹区齿表面存在宽度约11mm的二次淬火带,次表面及二次淬火带的边缘存在二次回火区,二次回火区距离表面深处0.15mm。二次回火马氏体硬度较正常区***硬度降低1/3左右。螺旋伞螺旋伞齿轮
锻造螺旋伞螺旋伞齿轮毛坯改进措施与效果:
1)等温正火 以20CrMnTi钢为例,采用经高于Ac3温度以上完全奥氏体化后,以较快冷却速度冷却到临界温度以下(***稍下)等温获得硬度较低的铁素体 珠光体混合***,随后出炉空冷,可以有效地防止带状***的形成。其关键在于控制好从奥氏体温度到等温温度之间的冷却速度,保证使这一过程在一个非常短的时间内完成。否则,若冷却速度过慢会使过冷奥氏体分解的起始温度过高而不能有效地消除带状析出,而且因终***中铁素体含量过高,合金元素含量降低,珠光体中含合金元素的含量相应增加,因而促进铁素体带状***的形成。螺旋伞螺旋伞齿轮
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