怎样采用连续式渗碳炉对碳化物螺旋伞伞齿轮进行返修处理?

怎样采用连续式渗碳炉对碳化物螺旋伞伞齿轮进行返修处理？

采用连续式渗碳炉对碳化物超级伞齿轮进行返修处理工艺。此工艺适合于碳化物级别为6~7级零件的返修处理。返修设备采用连续式渗碳炉，保护气为RX气体，富化气为。

返修注意事项：采用连续式渗碳炉对不合格伞齿轮进行返修时，要特别注意返修伞齿轮的有效硬化层深度要求。由于返修螺旋伞伞齿轮要在渗碳炉中运行较长时间，即使采用周期（如15敏）也需几个小时，伞齿轮设计，因此，螺旋伞齿轮，如果返修工艺（尤其推料周期）设计不当，很容易造成有效硬化层深度超差，对有效硬化层深度要求较薄伞齿轮，更要严格控制其返修时间、温度及碳势等。特殊情况也可采用多用炉进行返修处理。螺旋伞伞齿轮

螺旋伞伞齿轮轴***粗大，使材料的抗断强度有所降低

检验发现，河北伞齿轮，螺旋伞伞齿轮轴***粗大，使材料的抗断强度有所降低；渗层的表层有网状裂纹，次表层的针状马氏体上有显微裂纹，这些裂纹在淬火时就已经形成，又处于表层拉应力区内，为产生纵裂纹提供了裂纹源。18Cr2Ni4WA钢是高合金渗碳钢，直接淬火后，会使大量奥氏体得以遗留，因而不宜直接淬火。回火不够充分，在金相分析时，渗层中针状马氏体不易侵蚀，证明开裂伞齿轮轴回火不够充分。螺旋伞伞齿轮

锻造螺旋伞伞齿轮毛坯改进措施与效果：

1）等温正火 以20CrMnTi钢为例，采用经高于Ac3温度以上完全奥氏体化后，以较快冷却速度冷却到临界温度以下（***稍下）等温获得硬度较低的铁素体 珠光体混合***，随后出炉空冷，可以有效地防止带状***的形成。其关键在于控制好从奥氏体温度到等温温度之间的冷却速度，保证使这一过程在一个非常短的时间内完成。否则，若冷却速度过慢会使过冷奥氏体分解的起始温度过高而不能有效地消除带状析出，而且因终***中铁素体含量过高，合金元素含量降低，珠光体中含合金元素的含量相应增加，因而促进铁素体带状***的形成。螺旋伞伞齿轮

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